Виброподвес для гипсокартона: как выбрать, сделать своими руками и монтировать

Как выбрать

Самая важная характеристика виброподвесов – это их прочность. Вы должны быть уверены в том, что они выдержат конструкцию из ГКЛ. Эти элементы помогают металлическим профилям удерживать на потолке листы гипсокартона, звукоизоляционный материал, слой шпатлевки.

Вторая важная характеристика – степень звукоизоляции. Подвес должен хорошо гасить вибрации и подавлять шумы. Этот показатель зависит от свойств и толщины звукоизоляционного материала на самом подвесе.

Виброподвесы отличаются по площади звукоизоляционного материала. Чем больше площадь поверхности, тем лучше изоляция шумов и вибраций. Также они отличаются по количеству отверстий для крепления. Если на каркасе подвеса одно отверстие, то время монтажа сокращается на 50 %.

П-образные пластины на виброподвесе имеют несколько отверстий, которые позволяют регулировать глубину каркаса

Но обратите внимание, что эти отверстия могут отличаться по размеру у разных производителей. Некоторые бренды выпускают подвесы, к которым подходят только определенные саморезы

Виды и размеры профилей для гипсокартона

Процесс изготовления профиля не обходится без холоднокатаного листа из металла, который предварительно обрабатывается цинкованием, именно этот элемент является основой под гипсокартон. Благодаря такому материалу, в конечном итоге, на выходе, детали получаются действительно прочными и надежными.

Необходимо сразу отметить, что оцинкованный материал не страшиться коррозии, это и обеспечивает профилю долговечность эксплуатации. В процессе сборки гипсокартонных конструкци, обычно используют металлический каркас, который по своей структуре очень прост. Конструкция может состоять из деталей вертикального или горизонтального типа. Направляющие профили положено располагать перпендикулярно стоечным элементам.

Для того чтобы все шло по плану и конечный результат был желаемым, необходимо разобраться в том, как правильно выбрать профиль для гипсокартона по назначению и размеру.

Направляющие c UD или ПН маркировкой

Такие виды профилей являются направляющими элементами каркаса. В процессе сооружения гипсокартонной конструкции необходимо рассматриваемые детали смонтировать по всей площади устанавливаемой конструкции.

Данные профиля будут располагаться на месте направляющих, благодаря чему бур, в сделанные ранее отверстия, войдет проще. Уместным применение таких деталей будет при использовании стоечных видов профилей для гипсокартона. Размеры: толщина рассматриваемых направляющих до 0.5 мм, длина не более 2.9 м, высота до 3 метров.

Направляющие профили с UW или ПН маркировкой

Такой направляющий профиль чаще всего используются в процессе конструкции различного рода перегородок из гипсокартона. Поскольку сооружаемые перегородки могут быть различными, рассматриваемые детали изготавливают разного размера (ширины, высоты и т.д.).

В данном случае, стандартными считаются следующие размеры направляющих: длина в пределах 3.8 м, высота – от 3 до 3.9 см, ширина – 4см, 6см, 10см.

Эксплуатировать их просто, стоимость – невысокая, именно поэтому, они такие распространенные среди потребителей.

Профиль для гипсокартона стоечный CW или ПС

Профиль для ГКЛ стоечного типа обозначаются CW или ПС. Элементами стартового типа подбираются такие детали по их ширине.

Определить качество такой детали можно по наличию насечки на их поверхности, чтобы прокладка коммуникационных элементов была проще. Размеры профиля: длина таких деталей до 4 метров (под заказ могут изготовить элемент любой длины), высота 4 или 5 см. Тема профилей для гипсокартона уже немного раскрыта, и теперь становится понятным, о чем идет речь.

Несущий профиль CD или ПП

Наиболее востребованными на данный момент времени являются потолочные виды профиля под гипсокартон, с обозначением ПП и CD. Благодаря своему правильно подобранному размеру, несущие профили занимают немного места. Помимо всего прочего, при их использовании, практически не остается никаких отходов.

Длина до 3.9 м, высота 2.9 см, ширина – 55мм. Они являются довольно распространенными среди потребителей, благодаря своему широкому спектру применения.

Профиль арочный

Поверхность таких профилей может быть как выпуклой, так и вогнутой. Применение таких деталей актуально в случае сооружения конструкции из гипсокартона сложной формы, арочного типа. Когда на его поверхности есть криволинейная плоскость или какие-либо изгибы.

Используется профиль для сооружения сложных и громоздких зданий и конструкций из гипсокартона.

Угловой элемент ПУ

Углы в любой конструкции являются одним из самых слабых мест, именно поэтому, именно они и требуют дополнительной защиты. Для сохранения хорошего состояния поверхности ГКЛ, используют так называемые, угловые элементы.

Также их используют для фиксации напольной поверхности (точнее, ее углов). Благодаря своей форме и конструкции в целом, прилежание детали к поверхности является плотным и крепким.

Маячковый вид профиля для гипсокартона ПМ маркировки: размеры и применение

Маячковым на сегодняшний день называется пластина перфорированная, на поверхности которой расположена возвышенность, причем по всему ее периметру. Такого рода возвышенность дает понять, какую глубину шпаклевки необходимо нанести на поверхность ГКЛ.

По размерам, высота пластины нередко составляет 10мм, ширина же, в свою очередь, может быть различной – 23, 21, 15 мм. Длина маячковых профилей для гипсокартона является величиной стандартной и составляет 3 метра.

Необходимые инструменты и материалы для обшивки стен гипсокартоном с профилем

Профили бывают деревянные и металлические, лучше использовать изделия из металла, они более надежные, прослужат в разы дольше. Их собирают в определенном порядке, чтобы получить каркасную конструкцию, на которую потом и будут прикручиваться листы гипсокартона.

Чтобы верно крепить профили, нужно понимать какие они имеют предназначения. Выделяют основные и направляющие профили по назначению:

• Основными являются профили с маркировкой ПС и ПП. Первые это стоечные, основу называют спинкой, бока полками. Их устанавливают вертикально;
• ПП – это потолочные профили;
• Также есть направляющие профили – ПН. Их крепят к потолочному и напольному покрытию.
• ПНП и ПНТ, для каркаса на потолке, первые необходимы при создании подвесного каркаса, вторые крепят на стене, чтобы задать направление для потолочных профилей.
• Есть также угловые детали, и специальные для выполнения арок.

Кроме того при работе потребуются муфты, если будут устанавливаться профили длиннее 4-х метров, они их соединят. Соединитель одноуровневый, который необходим, чтобы укрепить соединение в местах пересечения профилей.

Прямой подвес, который фиксируется к стеновому или потолочному покрытию для того, чтобы туда выставить планки. Они удобны для новичков в сборке каркасов. Метизы, фиксирующие всю конструкцию.

Лучше использовать изделия из металла, они более надежные, прослужат в разы дольше.

Из приспособлений для работы будут нужны:

• Перфоратор;
• Шуруповерт;
• Плоскогубцы;
• Крестовая отвертка;
• Ножницы по металлическим изделиям;
• Молоток;
• Линейка, карандаш, измерительная лента;
• Строительный уровень и отвес;
• Саморезы и дюбели.

Также конечно нужны сами листы гипсокартона.

Необходимо сразу подготовить строительные инструменты, чтобы потом не отвлекаться от работы.

Разновидности подвесов

Как и любой крепежный элемент, подвес продается в нескольких модификациях:

• прямой;
• виброподвес;
• скользящий (с проволочной тягой);
• анкерный;
• нониус.

Прямой подвес

Прямой подвес наиболее распространен. Он выполнен в виде прямой пластины, которую нужно выгнуть в букву «П». Спинкой он крепится к поверхности (для этого есть специальные ушки), а лепестки саморезами прикручиваются к профилю, фиксируя его.

Считается, что прямой подвес для гкл для потолка может выдерживать нагрузку вплоть до 40 кг. Для большей надежности и чтобы листы не провисали, его устанавливают через каждые 60-70 см.

Преимуществом данного крепежа является его способность к поглощению шумов. Вибрации, что идут от стены (потолка) к гипсокартону частично поглощаются, что делает жизнь в квартире более комфортной.

Наглядная схема размещения всех элементов каркаса подвесного потолка

Крепить подвес рекомендуется при помощи оцинкованных дюбелей, так как нейлоновый аналог считается ненадежным.

Виброподвесы

Использование виброподвес требуется в тех случаях, когда нужна качественная звукоизоляция. Для большинства квартир нет нужды прибегать к такому крепежу, и используется он в редких случаях.

Для подавления звуковых волн виброподвесы оснащаются специальным элементом, который должен гасить звуковые колебания. За счет использования дополнительного звукоизоляционного элемента виброподвес будет способен выдержать меньшую нагрузку, нежели обычный подвес для ГКЛ.

Можно делать виброподвесы для гипсокартона своими руками. Для этого нужно приклеить изоляционную ленту с обратной стороны крепежа. Также потребуется использовать резиновые прокладки под саморезы, чтобы крепежный элемент ровно лежал на поверхности. Наглядно процесс можно увидеть на видео.

Скользящий подвес

В квартирах с высокими потолками во время ремонта хочется сделать их ниже. В некоторых планировках встречается высота стен под 3 метра и более, что доставляет массу неудобств. Естественно потолок хочется опустить не на 10 см, а хотя бы на полметра. Для этих целей используется скользящий подвес. Он подходит в следующих ситуациях.

1. Требуется создать многоуровневый подвесной потолок.
2. Необходимо спрятать вентиляционный короб, занимающий значительную часть пространства.
3. Необходимо уменьшить высоту потолка, чтобы опустить ниже освещение и сэкономить на материалах для ремонта стены. На стены высотой 2,5 метра нужно меньше средств, чем на стены высотой 3 метра.

Во всех этих ситуациях рационально использовать скользящий подвес для гипсокартона. Однако его не следует использовать при работе со стенами или невысокими потолками.

Скользящий подвес имеет в своей конструкции два стержня, что вставлены в пружину. Скользящим его называется потому, что обычным нажатием на «бабочку» можно регулировать его высоту. Устанавливать его нужно с шагом 60-70 см.

Считается, что этот крепеж способен выдерживать нагрузку до 25 кг, но через несколько лет пружинка может растягиваться и ослабнуть. Это является наибольшим недостатком крепежа. Также сама тяга подвеса для гипсокартона не относится к числу надежных элементов крепления

Анкерный подвес

Для крепления потолочного профиля наиболее надежным считается анкерный механизм, хотя он в 4-5 раз дороже прямого подвеса. Анкерный принцип работы крепежа позволяет регулировать высоту конструкции из профилей.

Данный крепеж скрадывает высоту, поэтому его не используют в помещениях с низкими потолками. Он имеет простую схему установки:

• сверлятся отверстия для анкера;
• тяга фиксируется на потолке;
• профиль вставляется в направляющие, а на тягу надевается сам подвес;
• в подвес вставляется профиль, после чего выполняется выравнивание конструкции и её фиксация в заданной позиции.

Нониус

Нониус редко используется при работе с гипсокартоном, но его стоит упомянуть для полноты картины. Он способен выдерживать нагрузку до 40кг, что позволяет применять его для крепления тяжелых конструкций.

Он состоит из двух элементов, что соединяются специальными шурупами. Благодаря этому удается настраивать желаемую высоту нониуса.

Верхний элемент нониуса фиксируется на потолке, а к нижнему элементу крепят профиль.

Монтаж системы звукоизоляции потолка

В процессе монтажа подвесов были использованы прокладки из резины, чтобы нагрузка распределялась равномерно. Попутно пришлось частично демонтировать встроенный шкаф и уменьшить высоту его зеркальной двери. Следующим «наживили» продольный профиль вдоль стен, чтобы упростить контроль уровня при монтаже остальных направляющих. Перед окончательной фиксацией между профилем и стеной проложили демпферную ленту. Вместо покупной обошлись вспененной подложкой под ламинат в несколько слоев. После монтажа поперечин пошла укладка минеральной ваты, для удобства нарезанной кусками. Вата к потолку крепилась на полипропиленовые дюбеля с большими шляпками – «грибки», они же «тарелки».

Когда собрал по уровню все продольные главные профили, смонтировал вспомогательные поперечины. После укладывал вату кусками – между профилями и потолком было мало места, потому что целью было минимально опустить потолок. Приходилось иногда с трудом ее проталкивать, но вата плотная, цельная, в работе относительно легкая.

Для обшивки каркаса гипсоволокнистыми листами была призвана сторонняя рабочая сила в лице друга. Чтобы облегчить процесс работы, осложненный тяжестью материала, соорудили «швабру» из профиля. Такой подсобный домашний инвентарь значительно облегчил и ускорил облицовку. Заключительным этапом работы с первым слоем стала обработка швов герметиком.

Следующий слой гипсокартона собирался, как на плане. Чтобы швы не совпадали, край листов расшивался. Для этого Marsohod001 воспользовался рубанком, можно делать расшивку и строительным ножом и острым шпателем. Стыки между стеной и гипсокартоном заделали герметиком (по всему периметру демпферная лента).

Чтобы сэкономить время и силы, была нанята профессиональная малярша, которая обработала швы, пошпаклевала потолок и покрасила в белый цвет. Так как обои немного пострадали в процессе обустройства звукоизоляции, их тоже переклеили.

Разновидности крепежа для металлических профилей

Все необходимое для установки металлического каркаса для гипсокартона

Основная функция данных комплектующих состоит в следующем. Плиты гипсокартона редко монтируют непосредственно на стену или потолок при помощи клеевого состава. Инструкция по монтажу электропроводки и других инженерных коммуникаций требует наличия свободного пространства между поверхностью и листами облицовки.

Производство подвесов для гипсокартона и их применение обеспечивает полезный зазор между облицовкой и поверхностью для размещения коммуникаций и вентиляции. Они крепятся к потолку или стене и поддерживают несущий металлический профиль для гипсокартона, к которому монтируется лист гипсокартона.

Установка профиля на стену

При устройстве многоуровневых гипсокартонных потолочных конструкций часто бывает необходимо значительно опустить конструкцию обрешетки. В этом случае используются скользящие комплектующие, которые позволяют опустить уровень обрешетки до одного метра.

Рассмотрим конструкции обрешетки и ее крепление к поверхности более подробно.

• Подъемник для гипсокартона
• Подвесы для профиля
• Краб для профиля

Прямые подвесы

Часто используемый вариант для обустройства обрешетки, монтаж которой не составляет особой сложности. Прямой подвес для гипсокартона применяется при установке металлического каркаса для гипсокартона на стены, полы и потолки из любого материала – бетона, камня или кирпича.

Конструкция прямого П-образного элемента позволяет сократить время проведения работ. Цена материала в разных регионах нашей страны колеблется, в среднем, от трех до четырех рублей за штуку. При оптовых закупках стоимость снижается процентов на тридцать.

Размеры прямого крепежа для ГКЛ

На фото видно, как выглядит простой П-образный элемент. В магазине крепеж приобретается в прямом виде, так как это удобней для транспортировки и позволяет не повредить материал при транспортировке.

Монтаж к поверхности:

Пример установки крепежного элемента на потолок

Монтируют крепеж при помощи оцинкованных дюбелей через удлиненное отверстие, как показано на рисунке.

Боковое дополнительное крепление

• Прямой подвес для гипсокартона выдерживает нагрузки без деформации до двадцати пяти килограммов. Поэтому при монтаже простого каркаса для потолка, например, вполне достаточно устанавливать элементы с шагом в 60 – 70 сантиметров;
• При устройстве многоуровневого потолка шаг должен быть уменьшен в зависимости от веса листов гипсокартона;
• Также при большом весе конструкции предусмотрены дополнительные отверстия по бокам.

Подвесы с зажимом и тягой

Скользящий крепежный элемент

Статья по теме: Вентиль и задвижка — арматурные устройства трубопровода

Эти крепежи применяют при конструировании многоуровневых потолков из ГКЛ. Скользящий подвес для гипсокартона позволяют опустить лист на значительное расстояние от потолочного перекрытия.

Крепеж оснащен проволочной тягой. С одной стороны расположен стальной зажим для монтажа несущих профилей. А с другой стороны расположена петля для анкерного крепления элемента к поверхности.

Благодаря тому, что длина проволоки регулируется, то обрешетку можно располагать на расстоянии до одного метра от перекрытия. Стандартная длина тяги – пятьдесят сантиметров и один метр.

Это очень удобно при устройстве сложных гипсокартонных конструкций. К тому же данный крепеж выдерживает нагрузки в сорок килограммов.

Нониус подвесы

Конструкция крепежного элемента

Данный крепеж состоит из двух частей. К основанию потолка или стены крепится верхняя часть подвеса, а другая часть предназначена для крепления профиля. Соединяются эти две части при помощи шурупов.

Это очень удобно, когда устройство гипсокартонной отделки выполняется своими руками, без подсобников. Можно легко и правильно выставить каркас по уровню и провести регулировку конструкции.

Крепления «краб»

«Краб» для соединения профилей

Этот элемент предназначен для соединения несущих профилей металлической обрешетки. Дополнительно укрепляет конструкцию и гарантирует ее долговечность.

На потолок

Процесс крепления подвесов к потолку выглядит так:

1. Измеряют габариты комнаты.
2. Создают схему, где указывается, какими по размеру будут блоки, и устанавливают расположение стыков.
3. Проводят электромонтажные работы, подводят кабель к месту, где будет установлено освещение. Длину закладывают с небольшим запасом. Для фиксации кабелей используют подвес скользящего крепления (в начале линии на весь пролет) или подвес концевого крепления (скользящее кольцо).
4. Проверяют работоспособность всех элементов проводки, в особенности металлических элементов, если планируется установка точечных светильников.
5. Определяют высоту потолка со светильниками.
6. Отмечают точку, от которой зависят дальнейшие измерения.
7. Можно монтировать профили и подвесы.

Приспособа для нарезания плитки

Давненько я сюда ничего не добавлял.

Предисловие почему именно так , а не с помощью станка.

Во первых я не совсем уверен что так называемый мокрый плиткорез справится с этой задачей, причем я уверен что дешевый точно не справится, а дорогой скажем так от 50т.р. может справится, а может и нет.

Поэтому с такой ромашкой я отказался от покупки дорогого станка ибо работа не окупит такие затраты, а дешевый хлам не нужен.

А значит работаем старым способом, проверенным и дешевым.

В общем то у меня есть плиткорез, не самый плохой, он успешно справлялся с различными задачами, но с этим керамогранитом вышла проблема. Он (керамогранит) совершенно не управляемо отламывается по линии реза, может четко ломанутся, а может в сторону стрела уйти. Вторая проблема это очень хрупкая прям как стеклянная поверхность, даже за роликом могут идти сколы. Алмазная чашка также может оставлять сколы даже от легкого прикосновения. Говорить про алмазный диск вообще не приходится, поверхность после него в зазубринах и сколах, это к тому что не всякий водяной плиткорез справится с такой задачей.

Звукоизоляция потолка. Решение для невысоких потолков от пользователей FORUMHOUSE

Проблема звукоизоляции в большей степени касается горожан, живущих в типовых многоэтажках, которым «везет» с шумными соседями, но и для частников бывает актуальна. Плиты перекрытий прекрасно передают и звуки громкой речи или музыки, и вибрацию от топота, а все эти прелести вкупе способны подпортить жизнь. Чтобы нормально высыпаться без привязки к режиму соседей сверху, пользователи FORUMHOUSE монтируют звукоизолирующие потолки

Эти конструкции универсальны, отнимают минимум высоты, что немаловажно, когда нет лишних сантиметров. Их реально собрать своими руками и с посильными затратами

Советы и рекомендации по обшивке стен гипсокартоном на стену с профилем

Для работы в домах и квартирах можно выбирать любой вид гипсокартонных полотен. Обычные полотна предпочтительнее, ведь они дешевле. Но не стоит экономить при отделке комнат с повышенной влажностью, в них лучше использовать непромакаемые листы.

Огнеупорные листы подойдут для работы в котельной, или для отделки каминов и печей, с помощью гипсокартона им можно придать красивый дизайн.

Огнеупорные листы подойдут для работы в котельной, или для отделки каминов и печей.

Вырезать листы удобно строительным ножом.

Нельзя точно подсчитать, сколько саморезов надо приобрести, но обычно требуется для облицовки одной комнаты от 300 до 500 штук.

Для создания различных форм из гипсокартона лучше использовать самые тонкие листы. Для потолков лучше выбирать полотно толщиной 9.5 мм. А для стен 12.5.

Работы в деревянном доме предпочтительнее проводить спустя год после постройки, чтобы он успел дать усадку. Иначе полотна гипсокартона просто сломаются.

Работы в деревянном доме предпочтительнее проводить спустя год после постройки, чтобы он успел дать усадку.

Монтаж ГКЛ проводится относительно быстро, с ним можно справиться самостоятельно, только требуется соблюдать правила установки, крепить профиля, следуя их маркировке, которая указывает их предназначение. Сделав все правильно, результат будет радовать, и поверхность можно будет отделать любыми материалами.

Как удлинить прямой подвес для гипсокартона

Прямой подвес представляет собой универсальное крепление, представленное в виде узкой перфорированной полосы из оцинкованной стали, имеющей повышенную гибкость. При использовании этих деталей рекомендуют фиксировать их на потолке на расстоянии 50-70 см друг от друга.

Если возникает необходимость в удлинении профиля, к примеру, для создания многоуровневой потолочной конструкции, можно приобрести специальный подвес для профиля гипсокартона. Однако из-за его высокой стоимости, зачастую дешевле увеличить стандартную прямую деталь.

Самый простой вариант удлинения состоит в том, чтобы прикрутить небольшие фрагменты другой детали к существующему подвесу. Закрепить их можно при помощи небольших винтиков (рекомендуют применять минимум две «блошки» на каждую пластину).

Еще одним популярным способом увеличения длины прямой детали стало использование направляющего UD элемента. Из него можно вырезать подвес с необходимой длиной.

Разновидности подвесов для профиля

Основные виды подвесов:

• прямые;
• зажимные;
• с тягой;
• стержневые;
• нониус;
• самодельные.

Каждый тип подходит для определенного варианта потолочных конструкций

Чтобы сделать правильный выбор, важно знать их характеристики

Подвес прямой

Эти конструкции являются самыми простыми в использовании, если нужно прикрепить подвес для профиля к потолку. В зависимости от поверхности, в качестве креплений для этих конструкций используются:

• анкеры;
• дюбель-гвозди;
• саморезы.

Прямые подвесы используют, когда необходимо создать минимальное расстояние (около 100 мм) между обеими поверхностями (основной и монтируемой). Неровности основания при этом не должны быть больше 30 мм.

Зажимные подвесы

Хорошие отзывы заслужили зажимные подвесы. С их помощью можно менять высоту креплений. Но у этих вариантов есть два недостатка:

1. Не подойдут для низких потолков (ниже 2,5 м), так как уменьшают высоту помещения.
2. Плохо выдерживают нагрузки. Их восприимчивость к нагрузкам в 2 раза выше, чем у прямых.

Подвес с тягой

Этот вариант не используют для простых домов и квартир. Его применяют в помещениях, где высота потолка очень большая. Например:

• банкетные залы;
• торговые центры;
• склады.

Подвес сделан из проволоки 0,4 см в диаметре. На одном из ее концов расположена петля. Она необходима для фиксации конструкции к основе. В качестве крепежа используются анкерные болты или саморезы. Вторую сторону проволоки фиксируют в зажиме. Длина подвеса для профилей варьируется от 500 до 1000 мм. Но если необходимо уменьшить ее, обрезают лишнее, чтобы получить необходимую высоту.

Этот тип конструкции подойдет для работы с CD-профилями. Последний используется в каркасах для навесных потолков. Подвес способен выдерживать нагрузку до 25 кг.

Как сделать своими руками

Можно использовать и самодельные виброподвесы. Для самостоятельного создания таких элементов вам понадобятся перфорированные пластины и кусочки пористой резины. Количество подвесов рассчитывается индивидуально и зависит от площади отделки стены или потолка.

Технология изготовления подвеса очень проста. На средней части перфорированной пластины необходимо закрепить прямоугольные элементы из резины, после чего края пластин следует загнуть.

После того, как виброподвесы будут изготовлены, необходимо будет проверить их качество. Для этого следует закрепить изделия на деревянном бруске, после чего нужно будет ударить им об пол. Сразу после удара стоит понаблюдать за колебаниями пластин и определить их способность к гашению вибрации. Чем быстрее будут затухать колебания, тем выше виброизоляционные свойства подвесов.

Подробнее о том, как изготовить виброподвес своими руками, смотрите в следующем видео.