Труба полипропиленовая, армированная алюминием

Warning: Undefined array key 9 in /var/www/vann-good.ru/data/www/vann-good.ru/wp-content/plugins/fotorama/fotorama.php on line 73

Warning: Undefined array key 9 in /var/www/vann-good.ru/data/www/vann-good.ru/wp-content/plugins/fotorama/fotorama.php on line 74

Содержание

Особенности армированных алюминием труб

Полипропилен с алюминиевым армированием существенно расширяет диапазон использования ППР трубопровода.

На каждую трубу наносится специальная маркировка, в которой зашифрованы некоторые данные об изделии: производитель, дата изготовления и номер партии, данные о сертификации продукта, из какого материала изготовлен, какое давление выдерживает, класс эксплуатации, каков диаметр трубы и толщина стенки (в миллиметрах) и так далее.

Полипропилен обозначается символами PPR. Если труба армирована алюминиевой фольгой аббревиатура будет PPR-AL или PPR-AL-PPR.

В изготовлении армированных ППР труб применяется перфорированная алюминиевая фольга. Производители используют именно перфорированный материал, так как сплошной слой алюминия невозможно надежно спаять с полипропиленом.

Из-за слабой спайки может произойти расслоение трубы, а если между слоями попадет жидкость или воздух, это приведет к нарушению функциональности и угрозе прорыва трубы. Перфорация позволяет крепко соединить все слои между собой, но трубы с алюминиевой фольгой по прежнему имеют уязвимое место — края изделия, которые требуют особой обработки перед монтажом.

Особенности армированных полипропиленовых труб

Достоинства армированных полипропиленовых труб

неармированные полипропиленовые трубы ввиду своей высокой пластичности могут резко увеличить свои габариты при контакте с высокотемпературной средой. В открытом пространстве это большой беды не принесёт, но вот вмонтированная в твёрдое основание стены или пола полипропиленовая труба, увеличившаяся в размерах, может вызвать трещину опорной поверхности. Стенки армированной трубы в таком случае будут защищены твёрдым каркасом.
при высоких температурах полипропиленовые неармированные трубы теряют свою жёсткость, не выдержав давления. Армированные трубы выдерживают гораздо большее давление.
неармированные полипропиленовые трубы под воздействием высоких температур начинают менять свои размеры, поэтому в системе парового отопления и применяют армированные полипропиленовые трубы. Они начинают расширяться при температуре 175С, причём даже в таком случае армированная труба не лопнет, а просто потеряет форму и повиснет на крепежах.
коэффициент расширения армированных труб на 75% меньше, чем у обычных полипропиленовых труб, т. е. они при температуре свыше 70С расширяются на 1 см на один метр длины трубы, а неармированные трубы при той же температуре расширятся на 10 см на 1 м трубы.
армированные стекловолокном полипропиленовые трубы не надо зачищать и калибровать перед монтажом, в отличие от армированных алюминием труб
более высокая устойчивость к коррозии и механическая прочность.

Недостатки полипропиленовых труб

солнечные лучи отрицательно влияют на структуру полимеров, поэтому полипропиленовые трубы нельзя использовать на открытом пространстве
линейное расширение полимерных армированных труб в 2 раза больше расширения металлических труб

В связи с этим армированные полипропиленовые трубы используют в системе горячего водоснабжения. Их производят путём сдвоенной соэкструзии. На армирующий каркас под высоким давлением с внешней и внутренней стороны наносится слой термопластичного полимера. На воздухе пластмасса твердеет, в результате чего образуется прочная связь с твёрдым каркасом.

Это касается всех видов полимеров, и на ПВХ, и на полипропилен и на другие разновидности. Тем не менее, технологические свойства армирующих труб значительно разнятся. Это зависит от того, из какого материала сделан армирующий каркас. Чаще всего в качестве каркаса используется либо алюминиевая фольга, либо стекловолокно. У труб, армированных алюминием, меньше тепловое расширение. Диффузионные барьер предотвращает проникновение свободного кислорода сквозь стенки труб, соответственно, кальций не оседает, а, значит, не окисляются стенки котла и радиаторов.

более пластичны,

Единственным минусом армированных стекловолокном труб является их меньшая, чем у армированных алюминием труб, сопротивляемость внутреннему давлению. В связи с этим для их крепежа надо использовать большее количество крепёжных элементов. Производить монтаж полипропиленовых труб можно при помощи клееных муфт (клей наносится на муфту и часть трубы, а затем в течение 15 секунд клей «прихватывает» муфту), но такой способ не считается надёжным. Можно применить пресс фитинги для металлопластиковых труб, но самым надёжным способом считается диффузионная сварка, когда труба и оплавленная муфта образуют единое тело.

В связи с высокой популярностью армированных труб у потребителей, некоторые производители ради снижения себестоимости конечного продукта применяют в процессе производства низкокачественное сырьё. Причём по внешнему виду отличить качественное изделие от подделки практически невозможно. Стекловолокно бывает разных цветов, поэтому на его оттенок не стоит ориентироваться. Продавец полипропиленовых армированных труб обязан иметь сертификат, а также он должен разрешить покупателю проверить внешним осмотром состояние изделия. Крепёжные элементы также обязаны быть высокого качества, в частности, в их состав должна входить латунь. Только полипропиленовые трубы высокого качества обладают прочным соединением и антикоррозийными свойствами.

Характеристика полипропиленовых труб (PPR-AL-PPR) для отопления

Полипропилен (сокращенно PPR) устойчив к действию многих химических веществ. Щелочи практически не влияют на него даже при нагревании

Для систем центрального отопления это свойство имеет важное значение, поскольку для предотвращения образования накипи в воду добавляют щелочные реагенты

В отличие от полиэтилена полипропилен имеет гораздо более высокую температуру плавления (не менее +140°С), поэтому не теряет прочности при контакте с горячей водой. PPR не подвергается коррозии, не гниет, гладкая внутренняя поверхность трубы из этого материала остается неизменной в течение многих лет, поэтому отложения, сужающие ее просвет, не образуются.

Однако полипропилен – не идеальный материал. Коэффициент его линейного температурного расширения Kp=0,15 мм/мК, тогда как для алюминия этот показатель Kp=0,022 мм/мК. Это значит, что полипропиленовые трубы, нагреваясь горячей водой, значительно удлиняются и деформируются.

Кислород воздуха при повышенной температуре, проникая в толщу материала, со временем разрушает полипропилен, придавая ему хрупкость.

Кислород растворяется также в теплоносителе и разрушает другие материалы отопительной системы. Кислородопроницаемость полипропиленовых изделий велика и составляет около 2 г/м³ сутки.

Алюминий, в отличие от PPR, стоек к действию кислорода и препятствует его диффузии из воздуха в теплоноситель, гораздо меньше расширяется при нагревании, но неустойчив к действию щелочей.

Идея объединить эти два вещества, создав из них композитный материал, оказалась плодотворной. Полипропиленовую трубу стали оклеивать слоем алюминиевой фольги, а затем наносить на нее защитно-декоративный слой полимера. Армированная алюминием труба из полипропилена получила новые свойства:

коэффициент теплового расширения Kp =0,03–0,05 мм/мК;
кислородопроницаемость 0,056 г/м³ сутки (для перфорированной фольги).

Благодаря таким свойствам армированные пластиковые трубы служат для отопления не меньше 25-ти лет в системах с горячей водой, а в системах с холодной водой – не меньше 50-ти лет. Композитные трубы для отопления со структурой PPR-AL-PPR называют термостабильными.

Советы по выбору полипропиленовых труб

Если вам потребовались полипропиленовые трубы для выполнения монтажа трубопровода или решения других задач, то вы сможете приобрести их без особых проблем. Во многих магазинах сантехнического оборудования они представлены в большом ассортименте от различных производителей и самых разных размеров. Главное отличие от других материалов — матовый цвет и толщина стенок. Трубы, имеющие армирование, выделяются еще и тем, что по центру стенки в разрезе имеется линия определенного цвета. Это и есть усиленный слой, обеспечивающий надежность этим изделиям.

Цвет этого слоя мало что может рассказать рядовому потребителю, поскольку стандарты в этом плане отсутствуют и каждый производитель использует свои технологии. Однако не стоит спешить с покупкой труб. Платить деньги необходимо после того, как вы убедились в надежности изделий. Все дело в том, что при производстве трубной продукции из полипропилена, компании стараются экономить и изготавливать более доступную продукцию. Поэтому они часто применяют вторсырье для изготовления полипропиленовых труб. Каждому понятно, что по качественным характеристикам такие трубы будут заметно уступать изделиям, изготовленным из качественного сырья. Поэтому не стоит вестись на низкую цену и покупать доступные продукты.

Прежде чем идти на кассу и платить деньги за полипропиленовые трубы, необходимо попросить у продавца сертификат на трубные изделия и разрешение на их продажу. Если документы есть, то это гарантия того, что вы приобретаете фирменные трубы, которые будут служить вам длительное время.

Выбирая трубы, следует знать о том, что указанное на поверхности изделий рабочее давление не следует принимать в качестве крайнего критерия. Даже если трубы постоянно работают под такой нагрузкой, то они без проблем должны прослужить 50 лет.

Выбирая трубы из полипропилена, внимание следует обращать на диаметр труб и толщину стенок. Например, если труба выполнена из полипропилена и имеет армированный слой 40 мм, то она лучше всего подойдет для создания основных веток систем водопровода или отопления

Однако приобретать его для всего оборудования трубопровода не является выгодным решением. Лучший вариант – это использование труб 15-25 мм.

Нужно не забывать о том, что трубы из полипропилена с армирующим слоем имеют хорошую толщину. Поэтому, если вы используете трубу 20 мм, то пропускная способность у нее будет меньше, чем у изделия из металла.

Люди, которые хотят иметь надежную систему водопровода в доме, делают выбор не в пользу обычных пластиковых труб, а приобретают изделия с армирующим слоем. Лучше всего выбирать такие, которые имеют слой, выполненный из стекловолокна. Подобные конструкции имеют хорошие показатели надежности и прочности. Они менее восприимчивы к температурному расширению и поэтому могут служить продолжительное время. Правильно устроив систему отопления с использованием таких труб, она прослужит вам десятилетия, не доставив проблем в течение эксплуатационного периода.

Общие характеристики

Полипропиленовые изделия, вне зависимости от способа армирования, обладают следующими техническими особенностями:

Повышенная прочность и жёсткость по сравнению с обычным пластиком. Соответственно при монтаже можно пускать длинные куски трубопровода, не используя дополнительных креплений.
Пониженное линейное расширение изделий. Для обычного пластика этот показатель составляет 10 миллиметров на метр, при температуре в 70 градусов тепла. При использовании армирования показатель расширения можно снизить в 10 раз, всего 1 мм на метр трубопровода.
Повышенная устойчивость к высокой температуре и коррозии. Для армированной продукции не страшны перепады температур от -10 до +90 градусов.
Благодаря высокой прочности и износостойкости, можно проложить в квартире монолитный водопровод, исключив тем самым возможность протеканий.
Армирование практически не влияет на общий вес конструкции.

Сфера применения

Армированный трубный прокат из полипропилена используют для монтажа:

систем отопления автономного и централизованного назначения;
водоснабжения с горячей водой;
коммуникаций на промышленных предприятиях, позволяющих перемещать агрессивные среды и жидкие вещества пищевого назначения.

Чаще всего продукцию приобретают домовладельцы. Ведь она отвечает современным требованиям. Изделия отличаются большим сроком службы. Это имеет огромное значение при монтаже тепловых контуров в частных домах.

Тем более системы из полипропиленовых труб со стекловолокном или алюминием можно самостоятельно смонтировать, без труда обслужить и даже отремонтировать.

Существенный перепад температур и большие нагрузки негативно сказываются на долговечности сетей из трубопроката, армированного алюминиевой фольгой или стекломатериалом.

Особенности монтажа изделий

Монтаж армированной трубы выполняется аналогично пайке обычных полипропиленовых аналогов:

Нарезка труб на необходимые размеры. Для этого используется схема будущего трубопровода.
На следующем этапе выполняется нагрев фитингов и труб с помощью специального паяльника.
Размягченные элементы соединяются и удерживаются в нужном положении на протяжении установленного времени. В результате этого получается надежное соединение.

Но, есть одно отличие, которое заключается в наличие дополнительного процесса. Его суть заключается в проведении зачистки алюминиевого слоя. Это выполняется перед выполнением спайки армированных труб. При проведении очистки стоит учитывать месторасположение армированного слоя. Так, если он расположен снаружи, то работа проводится следующим образом:

Армированную трубу вставить в муфту с ножами.
Несколько раз вручную провернуть инструмент.
Выполнить спайку труб.

Если армированный слой расположен внутри, то работа по зачистке будет проводиться несколько иначе. Прежде всего, стоит отметить, что для этого используется специальный инструмент – торцеватель. С его помощью выполняется устранение внутреннего слоя. Таким образом, обеспечивается нормальное стыкование армированных труб.

С помощью данного инструмента можно решить следующие проблемы:

Расслаивание труб в системе.
Разрушение армированного слоя, вызванного электрохимическими процессами.

Стоит отметить, что трубы со стекловолокнистым армированием спаиваются так же, как и обычные полипропиленовые изделия.

Армированные трубы пользуются особой популярностью у населения. Это связано с тем, что такие изделия обладают многими достоинствами. Среди них стоит выделить высокая прочность материала, а также простота монтажа. Выполнить сооружение новой инженерной коммуникацию можно легко своими руками. Для этого понадобится паяльник и инструмент, с помощью которого выполняется торцевание армированных изделий.

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.

Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.

Если армированный слой расположен в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.

Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.

Способы армирования

При армировании с помощью алюминия фольга чаще всего крепится внахлест. Такую технологию используют многие отечественные производители. Конечно, в последнее время популярности набирает соединение армированного слоя встык. Данный процесс выполняется с помощью специального лазера. При использовании первого метода необходимо провести зачистку фольги к дальнейшей спайке.

Вначале для армирования использовалась сплошная фольга. Это позволяло предотвратить попадание кислорода в теплоноситель, а также придать поверхности трубы гладкости. Недостаток заключался в плохом соединении армированного слоя с полипропиленом. Поэтому к материалам, а также соединительным веществам предъявляются высокие требования. В особенности это касается материалов, используемых для сооружения отопительной системы.

Если в процессе производства были допущены ошибки, то это приведет к снижению эксплуатационных характеристик трубы. Так, это может быть нарушение производственного процесса или использование некачественного сырья. Частой проблемой является проникание влаги через верхний слой полипропилена. В результате вода скапливается на армированном слое, что приводит к сдуванию материала. Это значительно снижает его прочность.

Чтобы избежать такого результата, полипропиленовые трубы армируются с помощью перфорированной алюминиевой фольги. Иными словами, фольга имеет круглые отверстия, что повышает качество соединения слоев по всей площади. В зависимости от сферы использования полипропиленовые трубы могут прослужить от 20 до 50 лет. В холодном водоснабжении такие материалы служат дольше, так как функционируют в щадящих условиях.

Центральное армирование

Полипропиленовые трубы, изготовленные методом внахлест, имеют некоторые недостатки. В первую очередь это касается проведения монтажа трубопровода. В процессе выполнения работ проводится зачистка армированных труб к сварке. Здесь подразумевается снятие алюминиевого и полипропиленового слоя. Чтобы несколько упростить соединение элементов трубопровода, производители стали использовать изделия центрального армирования.

Использование таких изделий позволяет сохранить их преимущества. Конечно, они имеют некоторые недостатки. Это касается зачистки труб перед сваркой, что позволит предотвратить контактирование армированного слоя с теплоносителем. Если этого не выполнить и использовать для соединения обычные насадки, то в результате вода просочиться между слоями. Как результат, вздутие материалов.

В процессе монтажа трубопровода необходимо выполнить качественное торцевание элементов. Это обеспечит надежное и прочное соединение. К сожалению, выполнить торцевание труб на существующем трубопроводе довольно сложно. Это значительно понижает качество соединений. Единственный вариант – использование специальных насадок, которые имеют конструктивные особенности.

С помощью насадки выполняется прогрев внешней и внутренней поверхности. Это возможно благодаря специальному отверстию в конструкции элемента. Через него выводится воздух, который попадает в пространство между насадкой и армированной трубы. Также это отверстие позволяет выполнять зрительный контроль над проведением нагрева элемента трубопровода.

Армирование стекловолокном

Альтернативой алюминия является стекловолокно. Армирование проводится по аналогичной технологии. Отличие заключается в том, что вместо алюминия используют стекловолокно. В результате этого армированная труба состоит из двух слоев полипропилена, между которых размещается стекловолокно. Здесь стоит отметить, что слои выполняются монолитными, что повышает прочность армированной полипропиленовой трубы.

В процессе производства внутренний слой сваривается с наружным и внутренним. Таким образом, полипропилен надежно скрепляется со стекловолокном, которое предотвращает его деформацию. Для соединения слоев трубы не используют клей, как это было в предыдущем случае.

К недостаткам армирования полипропиленовой трубы стекловолокном можно отнести увеличение веса изделия. Но, стоит отметить, что стоимость такого материала несколько ниже. Помимо этого, стекловолокно не препятствует попаданию кислорода в теплоноситель. В результате это повышает возникновения коррозийного процесса на металлических элементах системы.

Популярные статьи 10 лучших унитазов

Виды

Полипропиленовые трубы принято разделять на 4 вида:

PN10. С их помощью можно организовать только холодный водопровод. Эксплуатация по горячей воды категорически запрещается.
PN 20. Применяются как в холодных, так и горячих водопроводах.
PN 20, армированные стекловолокном. Используются в основном на горячей воде, хотя и холодное водоснабжение им под силу.
PN 25. Армированные алюминием полипропиленовые трубы: для отопления подойдут в самый раз. Могут использоваться и по холодной воде.

Положительные качества полипропиленовой продукции дает им возможность входить в состав водопроводных коммуникаций, отопительных и промышленных систем. Если сравнить эту продукцию с металлической, то она заметно превосходит ее по показателям теплового расширения и проницаемости для кислорода. Эту проблему довольно просто решить армированием алюминиевой фольгой.

Положительные свойства полипропилена для применения в отопительных системах

Выбирая трубы, необходимо всегда помнить, что оптимизация свойств материала происходит за счет его многослойной структуры.

Поэтому полимерный материал способен выдержать очень большую температуру без линейного расширения. Неармированные полимерные трубопроводы такими свойствами не обладают.

Основными преимуществами пропилена считаются:

простота монтажных работ;
небольшая масса;
легкая транспортировка;
быстрая установка;
экологичность;
отсутствие вибрации;
бесшумная работа;
отсутствуют гидравлические потери;
отличный изолятор, не пропускает блуждающий ток;
срок эксплуатации превышает 50 лет;
сварочные соединения намного прочнее цанговых;
высокая экономичность за счет минимальных теплопотерь;
не деформируются при больших механических нагрузках;
невысокая стоимость;
красивый внешний вид;
не требуют специального окрашивания.

Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к сборке разводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

Кроме того, одной из основных задач этих мероприятий является просчет реальной потребности в элементах водопровода.

Выбор схемы подключения

В настоящее время распространены две основные схемы монтажа трубных разводок:

Тройниковая – при ней каждый потребитель воды подключается к центральной трубе, соединенной со стояком. Для этого используются тройники.

Недостатком такой схемы является то обстоятельство, что при одновременном открытии нескольких кранов давление в питающей трубе резко снижается и поступление воды в каждом из них снижается. Особенно страдают точки разбора, удаленные от стояка.

Тройниковые схемы применяются в квартирах или небольших частных домах. Из преимуществ можно назвать простоту монтажа и сравнительно небольшой расход материалов.

Коллекторная схема разводки. Такой способ формирования водопроводной сети заключается в том, что от стояка питающая труба проводится к топографическому центру водопроводной системы и оканчивается установкой гребенки.

Гребенка представляет собой короткий патрубок с установленными на нем отводами с резьбой под шаровый кран. Таким образом, формируется распределительный узел, от которого выполняется разводка к точкам потребления.

В итоге имеется возможность перекрытия любой точки водопотребления отдельно. Остальная система продолжает функционировать в обычном режиме с одинаковым расходом воды.

Температурные режимы эксплуатации

Производители продукции для водопроводов декларируют максимальную температуру теплоносителя в 95 градусов. Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.

Рабочая температура в паропроводах составляет именно 175 градусов.

Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала заключается в том, что от температуры в 135 градусов он начинает размягчаться. Разводки начинают провисать, утончаться и в конечном итоге наступает разрыв.

Производители полипропиленовых труб официально декларируют значительно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свои изделия и сделать их более долговечными.

Нужно заметить, что в правильно обустроенном жилище с достаточной тепловой защитой стен, такой рабочей температуры вполне достаточно.

Следует заметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы, обладающих рядом преимуществ:

Стабильность линейного расширения элементов водопровода под воздействием тепловых и механических нагрузок. Они без заметных изменений выдерживают давление до 10 атмосфер.
Срок службы армированного трубопровода, постоянно находящегося под давлением при повышенной температуре в разы превышает аналогичный показатель неармированной продукции.
Температура плавления в тех и других изделиях одинакова, но при равных условиях труба без армирования разрушается, а армированная нет.

Особенности монтажа труб PPR-AL-PPR

Технология сварки состоит из таких операций:

Нарезка деталей по размеру.
Зачистка торца от слоя алюминия.
Разогрев трубы и фитинга в специальном «паяльнике».
Совмещение деталей до схватывания.

Зачистка защитного слоя пластика и алюминиевой фольги производится с помощью специальной муфты с ножами. Чтобы зачистить торец трубы с центральной армировкой, где внутренний и наружный слой полипропилена примерно равны по толщине, требуется специальный «торцеватель», выскабливающий алюминий между слоями пластика. В этом случае при сварке внутренний и наружный слой пластика на торце сплавляются вместе, надежно изолируя алюминий от теплоносителя.