Какую шлифовальную машинку выбрать?

Интерскол ПШМ-32/130

Компактный инструмент ПШМ-32/130 с дельтообразной подошвой для тонкой шлифовки в местах угловых стыков и на рельефной поверхности (филенчатая дверь из массива, например). Доступ в любой угол обеспечивается за счет сужающейся подошвы. Сочетание минимальной амплитуды и малой частоты колебаний платформы, гарантирует профессиональное качество:

• при удалении однослойных покрытий (нужны расходники с крупным зерном);
• при шлифовании плавных перепадов (потребуется мелкая шлифшкурка);
• при сухой полировке защитных слоев лакокрасочных материалов (при наличии подходящей мягкой насадки).

Соединение расходника с подошвой выполняется при помощи системы «велкро» (она же застежка-«липучка»), надежно удерживающей абразивный лист во время работы. При отсутствии необходимых расходников, их можно вырезать из наждачной бумаги с войлочным слоем. Для полноценной работы встроенной системы отвода пыли, в самостоятельно вырезанных листах необходимо проделать отверстия по шаблону подошвы. Главное – не подвергать этот любительский инструмент постоянным интенсивным нагрузкам, и продувать сжатым воздухом все отверстия по окончанию работы.

Основные технические характеристики ПШМ-32/130

Характеристики	Значения
Платформа / расходник L-длина B-ширина, мм	«дельта» / шлифбумага L-140, B-85
Крепление абразива	«велкро»
Амплитуда / частота колебаний на холостом ходу, мм / кол. в минуту	1.4 / 11000
Мощность, Вт	130
Опции модели	Эргономичный корпус с прорезиненными вставками Продуманное управление для работы одной рукой Пластиковый пылесборник
Дополнительная комплектация	Комплект шлифбумаги
Вес, кг	0.9
Разработка / производство	Россия / Китай
Стоимость, руб.	1618

Посмотреть небольшой видеообзор, раскрывающий особенности комплектации и устройства модели ПШМ-32/130:

Советы по выбору инструмента для шлифовки

Как видно, приспособления для шлифовки весьма разнообразны, и не всегда просто сделать правильный выбор, чем лучше шлифовать бревенчатый или брусовый дом. Профессиональные мастера рекомендуют подбирать инструмент в зависимости от вида пиломатериала, из которого построено здание, а также от имеющихся навыков использования того или иного инструмента.

Каким инструментом лучше отшлифовать сруб

Шлифовать бревна ручной рубки удобнее всего при помощи угловой шлифовальной машинки или дрели со специальными насадками.

1. Грубая обработка поверхности производится шлифовальными кругами № 30-60 с крупным зерном.
2. Для основной и заключительной шлифовки применяются насадки № 80-120, имеющие мелкую зернистость.
3. Для зачистки поверхности, удаления потемнений и синих пятен, очищения от старого покрытия хорошо подходит чашечная щетка с крупным абразивом.
4. Можно выполнить основную шлифовку бревна нейлоновой щеткой, которая при работе создает намного меньше пыли, чем наждачные насадки, а кроме того, позволяет добиться эффекта браширования.

Чем шлифовать оцилиндрованное бревно, которое в отличие от бревен ручной рубки, имеет гладкую и ровную поверхность?

Можно воспользоваться УШМ

Но если нет навыков применения этого инструмента, то любое неосторожное движение может привести к появлению в бревне углублений или бороздок.
Более качественная шлифовка получается при обработке оцилиндрованного бревна эксцентриковой шлифмашинкой. Несмотря на то, что она имеет меньшую производительность, но зато позволяет добиться идеальной гладкости бревна

В машинке стоит специальная блокировка, которая выключает инструмент при сильном нажатии.

Шлифовка дома из бруса

Клеёный и профилированный брус имеют плоскую поверхность, с которой работать проще. Перед тем как шлифовать брус, нужно выбрать один из трех возможных вариантов обработки брусьев:

1. С обработкой клеёного бруса и имитации бруса хорошо справится угловая шлифмашинка, но при неумелом обращении с инструментом, поверхность можно легко повредить.
2. Шлифование бруса можно производить виброшлифовальной машиной с прямоугольной площадкой. Машинка снабжена мешком для сбора пыли и обеспечивает очень высокое качество шлифовки.
3. При помощи ленточной шлифовальной машинки можно выполнить черновую обработку, устранить дефекты древесины, выровнять поверхность. Однако ленточная машинка не может обеспечить идеальную гладкость, поэтому их не применяют для финишной шлифовки.

Шлифовка торцов и углов сруба

Обработка труднодоступных участков является особо сложной работой для непрофессиональных мастеров. Шлифовка пазов и торцов бревенчатого и брусового дома выполняется при помощи болгарки. Для пазов используется насадка меньшего размера, чем сам диск. Одинаковый размер насадки и диска может привести к заклиниванию инструмента. Торцы шлифуются абразивным кругом № 40. Шлифовку труднодоступных мест можно делать также при помощи вибромашинки с треугольной подошвой. Самыми проблемными являются углы сруба. Их обычно шлифуют вручную при помощи стамески, которой снимается верхний тонкий слой древесины. Ручная шлифовка в углах выполняется как до, так и после зачистки всей поверхности бревна.

Резюме

• Перед началом шлифовки детали и участи кузова, которые могут быть повреждены, заклейте бумагой и малярным скотчем.
• Шлифование шпаклевки должно вестись только по-сухому. Использование воды исключено!
• Шлифование выполняется с помощью эксцентриковых, плоскошлифовальных машинок и ручных рубанков.
• Для первоначальной обработки шпатлевки применяется абразивный материал градации P80-P120, для предварительной — P150-P180, для обработки под грунт-наполнитель P220-P240. Пограничная зона обрабатывается абразивом P320.
• При шлифовании применяйте проявочное покрытие — оно облегчит выявление дефектов.
• Тщательно удаляйте шлифовальную пыль перед каждым новым нанесением шпатлевки и по окончании шлифовальных работ.

Типы шлифовальных машинок

По принципу действия такие устройства можно разделить на два основных типа: пневматические и электрические.

Главным достоинством пневматических моделей является их небольшой вес и сравнительно невысокая стоимость. Такие устройства очень часто используют в качестве профессионального инструмента, поскольку даже при длительной работе с ними не устают руки и не снижается производительность труда. Эти положительные качества объясняются очень просто – у пневматических устройств нет двигателей. Их рабочий механизм приводится в движение под воздействием давления сжатого воздуха, поступающего через шланг от специального компрессора.

Главным недостатком пневматических шлифмашинок является наличие громоздкого компрессора. Другими словами, работать такой инструмент может только в мастерской, где есть возможность подачи сжатого воздуха. Именно поэтому устройства такого типа преимущественно используются в автосервисах и редко применяются для проведения ремонтных работ. Если подобное оборудование будет использоваться для проведения ремонта в собственной квартире, то придется дополнительно приобретать дорогостоящий компрессор.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Как сделать облегченную стяжку пола?

Что же касается электрических моделей, то их основным преимуществом можно назвать высокую мобильность. Возможность подключения к электросети есть почти всегда, а воспользоваться удлинителем не составляет абсолютно никакого труда. К недостаткам электроинструмента относят его сравнительно большой вес и габаритные размеры, а также высокую стоимость.

По способу воздействия на обрабатываемую поверхность шлифмашики можно условно разделить на такие группы:

1. Ленточные.
2. Вибрационные.
3. Эксцентриковые.

Рассмотрим подробнее каждую из этих разновидностей шлифовальных машин.

Что применяют для шлифовки стен

Из материалов и инструментов можно выделить:

• ручной шкуротер, под которым подразумевают шлифовальный стандартный брус;
• специальную шлифовальную губку со срезанными углами, применяющуюся для труднодоступных точек;
• шлифовальную сетку или наждачную бумагу;

• переносную лампу или прожектор, так понадобится хорошее освещение;
• высокий стол или стремянку;
• не помешает маленький шпатель;
• маску или респиратор для защиты органов дыхания, головной убор и защитные очки.

Не пренебрегайте защитой глаз и дыхания, так как в процессе шлифовки создается облако из мелкодисперсной штукатурки. Ниже будет рассказано, чем шлифовать шпаклевку на стенах и как это лучше делать.

Зернистость наждака

Шлифовать можно специальной шлифсеткой, имеющей различную площадь ячеек, или простой наждачной бумагой. Основное преимущество первой – она не забивается пылью и мусором от шпаклевки ().

Наждак тоже является неплохим выбором для проведения ошкуривания своими руками, да и цена его несколько меньше. Однако на больших площадях его придется менять часто, особенно если он мелкозернистый.

Для определения его зернистости есть специальные номера:

• макроразмеры – №№20-220;
• микроразмеры – №№240-2500.

Здесь все просто, если больше номер, значит, мельче шкурка, меньше номер – грубее. Для домашних работ чаще всего используют №№60-360, реже чуть мельче.

Шлифовка после шпаклевки

Основное правило при ремонте дома – шлифовка стен после шпаклевки вначале проводится шкурками с крупным зерном, а последний этап – с мелким. В этой ситуации после первого слоя шпаклевки используйте номера 120-180. Можно и 80-100, но это уже будет достаточно «грубо», поэтому советовать, не будем.

Когда покроете стену вторым слоем финишной шпаклевки, применяйте наждак с номерами 220-280 и ниже. В целом выбор наждачной бумаги и шлифсетки зависит от базового покрытия. О том, как шлифовать стены после шпаклевки правильно, будет рассказано ниже.

Шлифуем стены

Перед тем, как начать процесс:

• дождитесь высыхания предыдущего слоя шпаклевки;
• наденьте маску, защитные очки и головной убор;
• подготовьте хорошее освещение. Направьте свет на обрабатываемую поверхность с одной стороны и под углом;
• уберите слишком большие бугры и выступы небольшим шпателем.

Инструкция расскажет подробно о ручном процессе шлифовки стен:

1. Подберите правильную зернистость наждака. Малые номера для стартовой шлифовки.

Если есть сомнения в правильности выбора изделия, пройдите ним по небольшому участку – будут царапины, тогда лучше возьмите больший номер шкурки. В противном случае, краска не сможет закрыть такие дефекты.

При подготовке стены к оклейке обоями о мелких недочетах и царапинах можно не беспокоиться. Их скроет последующая отделка. Шлифовка под обои делается гораздо быстрее, так как использовать в этой ситуации можно грубый наждак.

1. Прикрепите выбранную крупнозернистую шкурку на шлиф-брус с помощью зажимов и начинайте полировать поверхность. Делать это следует сверху вниз небольшими участками по базовой поверхности, около 1-1,5 м.

Ошкуривание поверхности проводите равномерными круговыми движениями руки. Допускается также схема – «влево-вправо» и «вверх-вниз».

Прижимайте при этом шлифовальный брус к стене с небольшим усилием. Кроме того, не останавливайтесь долго на одном участке, так как это может привести к дефектам поверхности.

Обработайте намеченную площадь, убедитесь, что она гладкая – двигайтесь дальше. Когда заметите на поверхности стены очень крупные ямки, не трогайте их шлифшкуркой, позже зашпаклюете.

1. Переходите к труднодоступным местам и углам после того, как закончите полировки основной части поверхности. Применяйте для этого специальные шлифовальные губки, имеющие скошенные углы. Приобрести их стоит заранее на строительном рынке или в магазине.

Заменить специальную угловую губку можно с помощью «дедовского приспособления»: возьмите мелкий лист наждака, сверните его и аккуратно зачистите место, как бы ветошью.

1. Уберите мусор, пыль, сделайте влажную уборку. Проверьте, есть ли на поверхности трещины и другие заметные дефекты. Нанесите последний финишный слой шпаклевки.

1. Начните мелкозернистое финальное ошкуривание. Здесь следует применять абразив с большими номерами. Рабочая технология процесса не отличается от стартовой шлифовки. Единственное, что необходимо сделать, перенести свет как можно ближе к поверхности стены, и движение рук не должны быть такими размашистыми. Эта стадия – последняя в шлифовочном процессе.

1. Проведите опять уборку, загрунтуйте стены перед тем, как наносить финальную отделку.

Makita 9910

Чуть менее мощный (650 Вт), но и менее дорогостоящий агрегат австро-германского производства с шириной ленты 76 мм, предназначенный для обработки любых видов материалов от древесины и пластика до металла. Зачищать с помощью нее можно и вертикальные поверхности – вес 2,6 кг это вполне позволяет.

При работе с такой надежной рабочей «лошадкой» никаких проблем не возникает – необходимо лишь вовремя вычищать мусор из пылесборника и периодически менять изношенный абразив. При использовании крупнозернистой ленты легко снимает до 1,5 мм поверхности, поэтому ею можно заменить даже электрорубанок. Более мелкий наждак обеспечивает более бережную шлифовку.

Остальные плюсы модели Makita 9910:

• ударопрочный корпус;
• двойная защитная изоляция;
• автоцентровка ленты: во время работы она не сползает постоянно в сторону, и вручную поправлять ее уже не нужно.

Недостаток один – отсутствие регулировки скорости. Однако этот недостаток компенсируется ценой – для ленточного агрегата стоимость 6500-7200 руб. является более чем приемлемой.

Технология нанесения шпатлевки

Нанесение шпаклевки выполняется в несколько этапов с проведением подготовки. Перед накладыванием смеси поверхность зачищают от старых материалов. Допускается удаление и шлифовка с помощью шлифовального оборудования. В дальнейшем следуют таким правилам.

• Шпаклевку готовят вручную или при участии специальной станции.
• Раствор распределяют равномерно, начиная от угла, и постепенно продвигаются по всей стене. Базовый слой — стартовая смесь, заключительный слой — финишная смесь.
• Выравнивают массу правилом для создания гладкой базовой основы.
• Каждый слой подлежит грунтованию для лучшей адгезии материала.
• После нанесения и высыхания каждый слой шпаклевки тщательно шлифуют вручную или с помощью шлифовальной машины.

Машина для шлифовки значительно облегчает работу любого мастера, позволяет сделать качественный ремонт и сэкономить время.

Ремонт – это сложный процесс, который требует профессионального подхода на каждом этапе.

Выполнив качественно все этапы, на финише получаем идеально отремонтированное помещение.

Не последнее место по уровню ответственности занимает и такой этап, как шлифовка стен после шпаклевки.

Во-первых, стоит понимать, что шлифовка, как процесс — это доведение поверхности, которая была подвержена шпаклевочным работам, до гладкого состояния.

Так стены подготавливаются к покраске или поклейке обоев. При шлифовальных работах с поверхности убираются все мелкие изъяны. Даже самый классный штукатур не сможет поштукатурить стены так, чтобы не пришлось бы их в последствие обрабатывать.

Для сведения к минимуму изъянов, специалисты рекомендуют при нанесении финишной шпаклевки использовать шпатель, который лишен острых краев. Ее можно начинать не раньше, чем через сутки, после нанесения последнего слоя шпаклевки.

Такой временной промежуток необходим для того, чтобы высохла вся поверхность, на всю глубину.

При шлифовке большая часть грунтовки для стен будет стерта! Грунтуйте стены только после завершения процесса!

Циклевка деревянного пола

Для сохранения от порчи полы часто покрывают лаком, воском или другим защитным средством, выявляющим естественный рисунок древесины. Перед этим пол необходимо тщательно избавить от неровностей – хорошо отшлифовать (этот процесс также называется циклевкой). То же самое делают, восстанавливая старые деревянные напольные покрытия.

Кроме того, незначительные перепады высоты неизбежно появляются при укладке даже новых досок или паркетных элементов, а доски в полу, который эксплуатируется не один год, проседают или сдвигаются относительно друг друга.

Пол не стоит шлифовать, если:

Выбор шлифовальной бумаги

На разных этапах шлифовки, а так же для разных сортов древесины требуется использовать абразивное полотно с разным уровнем зернистости.

Органайзер для наждачной бумаги

Зернистостью наждачной бумаги, грубо говоря, можно считать плотность зерен -количество частиц абразивного материала, затраченное на заполнение одного квадратного дюйма поверхности.

Зернистость можно определить по маркировке, нанесенной на обратной стороне абразивного полотна — это число, указанное после буквы «Р». Чем больше цифра — тем мельче абразивный материал и наоборот, чем меньше цифра — тем крупнее зерно.

Зависимость вида работ от уровня зернистости:

• 22 — 36 — грубая первичная работа;
• 40 — 60 — грубая шлифовка;
• 80 — 120 — первичная шлифовка;
• 150 — 180 — финишная шлифовка;
• 240 — 280 — шлифовка твердых пород;
• 400 — 600 — полировка;
• 1200 — 1500 — финишная полировка.

При работе с деревом не получится обойтись наждачкой с одним уровнем зернистости. Если шлифуется доска сразу после распиловки, то требуется пройтись сначала полотнами Р40, Р80 для грубой шлифовки. Если доска достаточно гладкая, то можно сразу приступать к тонкой обработке полотнами Р120, Р240.

Наждачка с разной зернистостью

В основном, этого бывает достаточно для подготовки поверхности древесины к покраске или покрытию лаком. Но, если изначально на поверхности есть сильные загрязнения, старый прелый слой древесины, то лучше начать с бумаги Р24.

Если кажется, что результат после наждачки Р240 не удовлетворителен, хочется более гладкой поверхности, то можно пройти полотном Р400. Но не больше, т.к. дальше уже начнется полировка поверхности, которая может отрицательно сказаться на дальнейшем процессе грунтовки и покраски. Из-за того, что поверхность будет идеально гладкой пострадает адгезия, а краска потом может просто отслоиться.

Этапы шлифования автомобильной шпаклевки

• Когда плос­кость выве­де­на, но оста­лись мел­кие ямки, мож­но пере­хо­дить к шли­фо­валь­ной бума­ге с более мел­ким абра­зи­вом. Мож­но исполь­зо­вать P120, кото­рый убе­рёт круп­ные цара­пи­ны после преды­ду­ще­го шли­фо­ва­ния. На этом эта­пе мож­но при­ме­нять про­яв­ку (очер­ни­тель). Она пока­жет неров­но­сти, кото­рые труд­но опре­де­лить визу­аль­но или про­щу­пы­вая рукой. Про­яв­ка быва­ет в виде порош­ка и нано­сит­ся аппли­ка­то­ром (губ­кой, кото­рая идёт в ком­плек­те), либо про­да­ёт­ся в аэро­золь­ном бал­лон­чи­ке. Очер­ни­тель в бал­лон­чи­ке быст­ро высы­ха­ет и поз­во­ля­ет пере­хо­дить к шли­фо­ва­нию прак­ти­че­ски сра­зу.
• Сле­ду­ю­щим эта­пом нуж­но ещё пони­зить гра­да­цию абра­зи­ва и пере­хо­дить к шли­фо­валь­ной бума­ге P150 или P180. Конеч­но же, ей нуж­но поль­зо­вать­ся на брус­ке или на спе­ци­аль­ном рубан­ке. На этом эта­пе не сле­ду­ет силь­но надав­ли­вать на бру­сок при шли­фо­ва­нии. Здесь уже идёт дове­де­ние поверх­но­сти до «иде­аль­но­го» состо­я­ния.
• Послед­ним эта­пом мож­но при­ме­нить шли­фов­ку брус­ком с шли­фо­валь­ной бума­гой P220. Её зада­ча не сни­мать мно­го шпа­клёв­ки, а убрать цара­пи­ны от преды­ду­ще­го шли­фо­ва­ния и тем самым под­го­то­вить поверх­ность к нане­се­нию запол­ня­ю­ще­го грун­та. Акри­ло­вый грунт-напол­ни­тель хоро­шо запол­нит сле­ды от шли­фо­ва­ния абра­зи­вом P220.

№4 – Makita PC 1100

Цена: 30 900 рублей

Еще один интересный вариант от японского производителя Makita. Такой инструмент идеально подойдет для срезания кромок, выравнивания поверхностей и работ по облицовочному бетону. Девайс довольно тяжелый – 4,3 кг, а значит нужно понимать, что обработать большое помещение сможет только довольно крепкий и опытный мужчина. Мощность, как и предыдущей модели данного бренда, компромиссная – 1020 Вт, но вряд ли у кого-то повернется язык назвать аппарат неэффективным.

Это настоящий японец, который не только спроектирован в стране Восходящего Солнца, но и произведен местными умельцами, а значит степень надежности у него просто невиданная – даже если вы очень захотите, повредить корпус и уж тем более его начинку будет ой как непросто. Модель не имеет очевидных слабых мест и должна была бы оказаться выше, но на верхушке рейтинга расположились еще более интересные приборы.

Makita PC 1100

Ленточное оборудование

Шлифмашинка для дерева такой конструкции может использоваться как в домашних условиях, так и в крупных мастерских. Мощностью и производительностью ленточные инструменты отличаются высокой. Но обработка материала с их использованием может выполняться только довольно-таки грубая.

Основными элементами механизма ленточного оборудования являются:

• ведомый и ведущий ролики;

• опорная подошва;

• подвижная лента.

Мощность ленточная шлифмашинка по дереву может иметь в 500-1200 Вт. Ролики в таком оборудовании при этом движутся со скоростью 75-500 метров в минуту.

При выборе оборудования этой разновидности, помимо производительности, стоит обращать внимание и на такой параметр, как ширина ленты. Также следует посмотреть и на то, какой у модели имеется дополнительный функционал

Очень часто ленточные шлифовальные машинки дополняются, к примеру, таким удобным приспособлением, как патрубок под пылесос. Также иногда оборудование этого типа идет в комплекте со стационарной установкой и рамкой для измерения глубины шлифовки.

ТОП-4 плоскошлифовальных машин (ПШМ)

Плоскошлифовальные (вибрационные) приборы предназначаются для очистки разных по площади плоскостей, они подходят для шлифовки и очистки древесины, пластмассы и металла и даже оштукатуренных поверхностей. ПМШ могут иметь разные формы подошв, которые используются не только для свободных площадей, но и труднодоступных зон.

#4. Makita BO3

Плоскошлифовальная машина Makita BO3

ПШМ Makita BO3 оснащена эффективной системой отвода пыли от шлифуемой поверхности и регулировкой частоты колебаний, поэтому ее часто выбирают профессионалы. Однако эта модель не подходит для шлифовки внутренних углов, узких зон, а также рельефных поверхностей. Makita BO3 предназначена для очистки широких плоскостей, изготовленных из разных материалов, при этом машина не ограничена по времени и объему работ.

Характеристики Интерскол Makita BO3:

• тип — вибрационный;
• мощность — 190 Вт;
• ширина наждачного листа — 93 мм;
• длина абразивного листа — 228 мм;
• макс. скорость колебаний — 11000 кол/мин;
• способ фиксации насадки — зажимы;
• работа прибора — от сети;
• вес машины — 1,6 кг;
• комплектация — пылесборник;
• гарантия — 1 год.

Плюсы

• удобное крепление насадок;
• тихая работа машины;
• удачный диапазон вибрации;
• хорошо собирает пыль;
• доступная цена;
• качество шлифовки;
• наличие возможности присоединения к пылесосу;
• регулировка скорости колебаний.

Минусы

• невысокая производительность;
• прибор больше подходит для финишной шлифовки, а не для грубой очистки поверхностей.

Makita BO3

#3. BOSCH PSM 200 AES

Плоскошлифовальная машина BOSCH PSM 200 AES

ПШМ BOSCH PSM 200 AES является универсальным прибором, в комплект которого входят подошвы разной формы и размера (прямоугольная и дельтовидная). Поэтому машину можно применять для больших плоскостей, а также труднодоступных зон. Замена подошв осуществляется без применения инструмента. Задняя часть подошвы закреплена стационарно, а дельтообразная часть подошвы имеет возможность поворачиваться.

Характеристики BOSCH PSM 200 AES:

• тип инструмента — вибрационный;
• мощность — 200 Вт;
• ширина абразивного листа — 92 мм;
• длина абразивного листа — 182 мм;
• макс. частота колебаний — 26000 кол/мин;
• способ фиксации насадки — липучка;
• работа прибора — от сети;
• вес машины — 1,4 кг;
• в комплект входит — пылесборник;
• гарантия — 1 года.

Плюсы

• мощность;
• возможность шлифовки гладких и рельефных поверхностей;
• удобное крепление насадок;
• качество шлифовки;
• удобная ручка;
• наличие возможности присоединения к пылесосу;
• регулировка скорости колебаний.

Минусы

• завышенная стоимость прибора и расходников;
• короткий шнур.

№7 – Makita PW 5000CH

Цена: 17 500 рублей

Эта шлифовальная машина по бетону от Makita превосходно справляется не только с самим бетоном, но и с любыми твердыми пылеобразующими материалами. Мощности в 900 Вт хватает для выполнения серьезно объема работ, но в тоже время машинка поглощает заметно меньше электроэнергии чем большинство представителей нашего рейтинга. С помощью удобного регулятора скорости оператор может выставить подходящее количество оборотов в минуту в диапазоне от 2000 до 4000.

Аппарат довольно легкий – 2,2 кг, и крайне комфортный в работе, так что если вы ищите устройство, взаимодействие с которым не требует больших физических усилий и не вызывает моментальную усталость – присмотритесь к Makita PW 5000CH внимательнее.

Makita PW 5000CH

Шлифмашинка для бетона – рекомендации по выбору

Расширенный ассортимент профессиональной и бытовой техники, представленной в строительных супермаркетах, затрудняет принятие решения по приобретению конкретной модели для выполнения работ. Однако имеются критерии, тщательное изучение которых облегчает выбор необходимой шлифмашины.

Важно обратить внимание на следующие моменты:

• установленную мощность привода;
• габариты шлифовочного диска;
• частоту вращения диска;
• размер шпиндельной резьбы;
• дополнительное оснащение;
• фирму производителя.

Остановимся детально на главных критериях выбора.

Инструмент этого типа отличается высокими мощностными показателями, поэтому способны обрабатывать значительные площади

Мощность

Эта характеристика определяет:

• производительность устройства;
• возможность непрерывной работы.

В зависимости от установленной мощности изменяется и область использования:

• ручной шлифинструмент мощностью 0,8–1,5 кВт применяется для бытовых целей. На протяжении часа работы необходимо сделать три-четыре перерыва для остывания мотора;
• профессиональные агрегаты с мощностью приводной станции 1,5–6 кВт предназначены для работы с повышенной нагрузкой. Они могут работать продолжительно без выполнения остановок.

Диаметр диска и скорость вращения

Габариты и скорость вращения рабочего органа определяют:

• площадь шлифуемой поверхности;
• интенсивность удаления неровностей;
• продолжительность шлифовальных работ.

Как правило, профессиональную шлифовальную машину рекомендуют использовать строительным фирмам, выполняющим масштабные работыРазмеры диска подбираются для решения конкретных задач. Например, для ручных моделей шлифмашинок используются диски различных диаметров:

• до 15 см – для тонкой полировки малого участка бетонной поверхности;
• 15-20 см – для эффективной зачистки швов и угловых участков;
• до 25 см – для чернового шлифования бетонной основы с неровностями.

Габариты рабочего органа и частота вращения неразрывно связаны со спецификой работ:

• на минимальных оборотах можно выполнять грубую шлифовку;
• финишная полировка требует максимальной частоты вращения.

При возрастании оборотов следует использовать диск меньшего диаметра.

Резьба шпинделя

Размеры шпиндельной части определяют возможность использования различных видов дисков. Большинство моделей позволяют зафиксировать рабочий диск с помощью резьбы М14. Вместе с тем имеются шлифмашины с резьбы шпиндельной части М16. Посадочный размер шлифовального диска зависит от этого параметра.

Дополнительные возможности

Выбирая шлифмашину, обратите особое внимание на следующие моменты:

Помимо особенностей применения, для классификации шлифовальных машин используются конструкционные параметры

• конструкцию рукоятки, которая гасит вибрацию и может быть фиксированной или поворотной;
• наличие устройства стабилизации оборотов, позволяющего поддерживать постоянную частоту вращения;
• наличие герметичного пылесборника, который интегрирован в корпус устройства или расположен отдельно;
• устройство плавного изменения частоты вращения, которое позволяет выбрать оптимальный режим;
• возможность функционирования от аккумулятора, позволяющего работать при отсутствии сетевого электропитания;
• блокировку запускающей кнопки, которая предотвращает вероятность случайного включения.

Немаловажны также следующие факторы:

• уровень вибрации;
• шумовые характеристики;
• возможность подачи воды в рабочую зону.

Производитель

Профессиональные строители отдают предпочтение следующим маркам:

• Bosch;
• Stern;
• Hitachi;
• Sparky;
• Makita.

Целесообразно покупать шлифмашинки в специализированных торговых точках, где смогут дать официальную гарантию.

Типы шлифмашин

Сейчас производятся различные типы такого инструмента, который используется, как на промышленных предприятиях, так и в быту. При этом шлифовальные машины могут применяться для обработки  больших и малых поверхностей. Существующие на сегодняшний день шлифмашины подразделяются по принципу работы на:

• ленточные;
• виброшлифователи;
• эксцентриковые.

Ленточные

Ленточные шлифмашины применяются, в основном, для обработки больших площадей при строительстве зданий и сооружений общественного и гражданского значения, и в других областях промышленности. Этим инструментом пользуются  для грубой первичной обработки материалов. Такими шлифмашинами хорошо выравнивать, обдирать старую краску или другие отделочные покрытия. Она отличается высокой производительностью, за счет используемой в качестве абразивного материала ленты большой длины, которая склеена в кольцо и проходит по вращающимся роликам.

Виброшлифовальные

Виброшлифовальные машины имеют  плоскую рабочую подошву, которая двигается с большой скоростью и небольшой амплитудой. Они  предназначаются для придания поверхности  идеальной гладкости, и чаще всего используются для шлифовки паркета. Кроме этого с их помощью  успешно удаляется ржавчина и старая краска, потускневшие металлические поверхности приобретают блестящий вид.

В свою очередь, эти шлифмашины подразделяются на  те, что с «плоской квадратной подошвой» и «дельта».

Дельташлифовальные используются для отделки узких и небольших оснований, углов, и других неудобных и труднодоступных мест. Есть возможность использовать различные насадки для выполнения сверхтонких работ, требующих большой точности.

Эксцентриковые

Эксцентриковые шлифмашины устроены таким образом,  что рабочая поверхность, которая непосредственно и делает шлифовку поверхностей, совершает вращательные и колебательные движения, в отличие от других, у которых рабочие поверхности только вращательные. Таким инструментом можно не только зачищать и шлифовать материалы, но и придавать им блеск и полировку, для чего наждачное полотно  заменяется на другой материал, более мягкой структуры.