Виды фитингов для стыковки полипропиленовых труб

Способы стыковки труб из полипропилена

Выбор способа стыковки зависит от того, какое соединение желаем получить — разъёмное или нет. На решение может повлиять наличие специального инструмента и навыков работы. Рассмотрим наиболее часто используемые способы.

Резьбовые фитинги

Если вы задумались, как сделать разъемное соединение полипропиленовых труб, используйте резьбовые фитинги. Работа с такой арматурой считается наиболее простой и позволяет добиться хорошего результата.

Резьбовые фитинги представляет собой комбинацию металла и пластика. Пластиковая часть присоединяется к полипропиленовой сваркой или пайкой через пластиковую муфту. Второй конец элемента выполнен из металла, на нем нанесена резьба, посредством которой он присоединяется к другому отрезку трубы или сантехническому оборудованию.

Для работы потребуются:

1. Необходимые фитинги.
2. Газовый ключ.
3. Муфта накидная и ключ для её установки.
4. Герметик.

Для исключения протечек в местах присоединения резьбовых фитингов на резьбу наматывают льняное волокно, фум-ленту. Резьбовые фитинги устанавливают при соединении пластиковых труб с металлическими.

Диффузионная сварка

Этот вид сварки встык, получаемой за счёт расплавления материала деталей и диффузном взаимном проникновении молекул. Подходит для стыковки диаметров от 16 до 40 мм. Дополнительно используют муфту, которая обеспечивает слой пластика для получения шва. Для толстостенных труб используют диффузную сварку встык.

Сварка электрофитингами

Электрофитинг — это соединитель из полипропилена, в своей конструкции имеет металлический нагреватель, контакты которого выведены наружу.

После того как фитинг надевают на трубу, металлические контакты присоединяют к аппарату, происходит нагрев элемента, а через него фитинга.

Стыковая сварка

Основана на возникновении диффузии при нагреве полипропилена. Для работы потребуется дисковый агрегат, снабженный центрирующим устройством для обеспечения соосности труб. Выполняется для сварки отрезков диаметром более 60 мм со стенкой от 4 мм.

Технология работы включает операции:

1. Стыки труб одновременно нагревают до необходимой температуры дисковым паяльником.
2. Прижимают торцы труб друг к другу, следят, чтобы их оси совпадали, не было перекоса.
3. Выдерживают до остывания материала.

Каждый сварочный аппарат снабжен инструкцией, в которой приведены таблицы с указанием времени нагрева и остывания для определенной толщины стенки. У толстостенных труб получается надёжный шов. Такие трубопроводы можно закапывать в землю, замуровывать в стену.

Холодная сварка

Осуществляется при расплавлении материала от химического воздействия клея. Его наносят на стыкуемые участки, прижимают, выдерживают 10-15 минут. После стабилизации вещества получаем герметичный стык. Прочность соединения невысока. Используется в трубопроводах подачи жидкости для охлаждения и прочих соединениях, невысокой ответственности.

Клеевое соединение

На очищенную поверхность наносят тонкий слой клея, плотно прижимают части друг к другу, выдерживают 10 секунд. Наивысшей прочности стык достигает через сутки

Важно правильно выбрать состав клея, он должен быть предназначен для полипропилена

Применение фланцев

Фланцы применяют, когда производится стыковка труб из различных материалов, например, полиэтилена с полипропиленом. Для герметичности используют уплотнительные прокладки из резины.

Пайка с использованием паяльной ленты

С помощью паяльной ленты можно соединить элементы без паяльника, что значительно упрощает работу. Алгоритм действий следующий:

1. Очищаем поверхности деталей, обезжириваем.
2. Оборачиваем место спайки лентой.
3. Нагреваем место, где наложена лента до ее расплавления.
4. Надеваем стыкуемую деталь.
5. Выжидаем до охлаждения стыка.
6. Убираем излишки припоя.

Получаем надёжный герметичный стык. Этот способ используется для спайки труб небольшого размера.

Имея некоторые навыки сантехника, можно выполнить своими руками монтаж внутреннего водопровода или системы отопления. Чтобы получить хороший результат, следует ознакомиться с инструкциями и рекомендациями специалистов. Выбор инструмента, соблюдение технологии работ послужит залогом получения качественного ремонта.

Ошибки при сварке полипропиленовых труб:

Метод соединения и инструмент для монтажа ПП-трубопроводов

Единственный метод соединения полипропиленовых труб и фитингов (фасонных элементов) — пайка.

Для этого расплавляют наружную трубную оболочку одной из деталей и внутреннюю соединительной муфты, после чего детали одевают друг на друга и фиксируют в неподвижном положении определенное время. В результате взаимной диффузии материала стык образует единое целое и по прочности мало в чем уступает цельноотлитому элементу.

Соединение производят при расплавлении оболочки до температуры в 260 °С, которого достигают за счет применения специального паяльного оборудования с насадками. Для пайки используют несколько видов паяльников, наибольшей популярностью пользуются мечевидные типы, чуть реже применяют приборы стержневидного конструктивного исполнения.

Нюансы раструбного соединения деталей

Раструбный способ соединения деталей очень прост. Край одной трубы имеет больший диаметр, именно он образует раструб, в который вставляется конец другого элемента. Чтобы соединение получилось герметичным, используется специальное кольцевое уплотнение из резины, вставляющееся в раструб, или же другой уплотнитель. Монтаж трубопровода с соединениями такого типа не представляет особой сложности и напоминает сборку конструктора. Существуют разновидности раструбного соединения.

Вариант #1 — без уплотнительного кольца

Метод очень часто используется для соединения канализационных чугунных труб. Детали измеряются. Вставляемый элемент укладывается на деревянные бруски и отпиливается по намеченной линии. Торец наружной части детали должен быть без трещин или зазубрин и строго перпендикулярен оси трубы. Подготовленная труба вставляется в раструб. Зазор внутри него должен быть заделан. В качестве уплотнителя используется промасленная пенька или просмоленный лен. Первый слой заводится в трубу кольцом, так, чтобы концы прядей не попали внутрь детали. Уплотнитель зачеканивается с помощью молотка и отвертки.

Таким же образом укладываются остальные слои материала до тех пор, пока не будет наполнено примерно две трети глубины раструба. Последним пластом укладывается уплотнитель без пропитки, которая может препятствовать сцеплению с раствором. Оставшееся расстояние до конца трубы заполняется цементным раствором или силиконовым герметиком, асбестоцементной смесью, битумной мастикой и им подобным составами.

Для герметизации раструбного соединения труб без уплотнителя используется просмоленный лен или промасленная пенька

Вариант #2 — с уплотнительным кольцом

Считается одним из основных способов соединения пластмассовых труб. В данном случае герметичность обеспечивается резиновым кольцом, которое зажимается между ровным концом трубы и стенками раструба. Уплотнитель, который может быть как с особыми пластиковыми вкладышами, так и без них, позволяет частично компенсировать возможное несовпадение осей соединенных деталей. Однако неравномерная деформация уплотняющего пояска на кольце может спровоцировать протечки в области сочленения. Поэтому искривленность оси должна быть не больше толщины стенки трубы в расчете на каждый погонный метр трубопровода.

При монтаже раструбного соединения с уплотнительным кольцом нужно следить за совмещением центров. Иначе перекос трубы спровоцирует деформацию уплотнителя и, как следствие, недостаточную герметизацию соединения

Некоторые производители выпускают модели тройников и колен не под прямым, а под углом 87°. Таким образом труба, укладывающаяся под уклоном, входит в раструб не перекашивая кольца. При монтаже для предотвращения повреждения уплотнителя на гладком конце трубы выполняют фаску и смазывают ее мылом, глицерином или силиконом. Масла использовать запрещено. Соединение раструбным способом с уплотнительным кольцом выполняется следующим образом:

Проверяем наличие уплотнительного кольца в раструбе и фаски на гладком конце трубы

Очищаем детали от возможных загрязнений, наносим смазку. Помещаем гладкий край конструкции до упора в раструб и ставим отметку

Осторожно вынимаем деталь из раструба, выдвинув ее не более чем на 11 мм, ориентируясь при этом на поставленную ранее метку. Получившийся зазор будет компенсировать температурные изменения длины трубы

В среднем один раструб компенсирует удлинение двухметрового фрагмента трубопровода.

Если требуется соединить таким методом трубы из разных материалов, используются специальные переходные патрубки.

Вариант #3 — раструбным способом с помощью сварки

Контактная раструбная сварка предназначена для пластиковых деталей и осуществляется с помощью специального оборудования. В процессе соединения используется механический или ручной сварочный аппарат, оснащенный особыми приспособлениями для нагрева элементов. Это дорн, предназначенный для оплавления внутренней поверхности детали, и гильза, разогревающая наружную часть трубы.

Полипропиленовые трубы соединяют раструбной сваркой. Для этой процедуры используется специальный сварочный аппарат, который разогревает детали до нужной температуры

Процесс соединения достаточно прост. Подбирается комплект гильза-дорн, соответствующий диаметру соединяемых труб. Приспособления устанавливаются на платформу прибора и разогреваются. Детали надеваются на оборудование и нагреваются до нужной температуры. После того, как она будет достигнута, элементы быстро и аккуратно снимают и точным движением соединяют до упора. Соединение оставляют неподвижным до остывания и полного затвердения пластика.

Классификация по материалам изготовления

Выбор материала зависит от эксплуатационных нагрузок – давления, расхода жидкости, (иногда и от её плотности), а также от уровня гидросопротивления. Ведь фитинг — это дополнительная преграда потоку, вызванная различными смежными элементами – прокладками и конструктивными особенностями самого изделия – наличием приливов, уступов, радиусов закруглений, переходными участками и т.д.

Материалы, которые рекомендуются для изготовления рассматриваемых деталей, выбираются также с учётом технологичности их производства:

1. Чугун. Чаще используют чугуны с шаровидным графитом (марки ВЧ100), которые обладают достаточной прочностью и удовлетворительной пластичностью. Достаточно часто встречаются переходники из ковкого чугуна марок СЧ30 или СЧ35, а также из высокопрочного чугуна марки КЧ35-10 или КЧ 37-12. В некоторых случаях готовую продукцию для улучшения её товарного вида подвергают оцинкованию.
2. Сталь. Используется преимущественно нержавеющая сталь марки 08Х18Н10, а также её зарубежные аналоги. Остальные марки используются в системах, предназначенных для прокачки коррозионно неактивных сред при повышенных температурах, которые загрязнены абразивными частицами. Здесь используют стали типа 45Х. 40ХН. 40ХНМ и им подобные.
3. Латунь. При использовании технологии пластического деформирования ориентируются на марки деформируемой латуни: обычной от Л70, многокомпонентной – ЛА-77-2, ЛН 65-5. Из литейных латуней – ЛЦ40С, ЛЦ25С2 и т.п.
4. Металлопласты на основе деформируемого алюминия и полиэтилена марок РЕ-Х или РЕ-RT.
5. Полиэтилен низкого давления (ПНД). При невысоких эксплуатационных нагрузках используют полимеры, изготавливаемые по техническим требованиям ГОСТ 16338-85.

Фитинги для ПНД труб: виды арматуры и варианты соединений трубопроводов В строительстве все чаще и чаще используют трубопроводы, изготовленные из ПНД. Именно поэтому возрастает спрос и на элементы арматуры. С их помощью монтаж труб превращается в легкое и быстрое…

Какой способ соединения выбрать

Пользуясь информацией, изложенной выше, можно вполне объективно оценить применение упомянутых способов соединения без пайки для монтажа таких коммуникаций, как:

• холодное водоснабжение;
• горячее водоснабжение;
• отопление;
• канализация.

Холодное водоснабжение

Для монтажа систем холодного водоснабжения в домах и квартирах наиболее подходят фитинги. Их плюсом является то, что они отлично служат в качестве соединений полипропиленовых труб между собой и с трубами из других материалов. Также, как и фитинги для бытовых сетей водоснабжения применяют муфты. И те и другие предназначены для соединений труб диаметром от ½ до 3 дюймов. К минусам можно отнести дороговизну стыковочных узлов.

Полимерные трубы и фитинги для холодной воды хорошо выдерживают склейку эпоксидными составами и соединения холодной сваркой. Плюсом клеевых способов является быстрота и простота монтажа. Минусами таких соединений является высокая требовательность точного выполнения технологии клейки. Малейшее её нарушение приводит к протечкам водоводов.

Горячее водоснабжение

Как и трубопроводы для холодной воды, водопроводные трубы, предназначенные для горячего водоснабжения, отлично выдерживают соединения с помощью фитингов и муфт.

Если что и можно отнести к недостаткам, так это невозможность их склеивания клеем и холодной сваркой. Эти составы не выдерживают сильного нагрева и под его воздействием полностью разрушаются.

Отопление

Для систем отопления домов и квартир наиболее подходят резьбовые и разъёмные соединения полипропиленовых труб. Особенно востребованы муфты типа американки.

Они играют роль переходников от полимерных патрубков к радиаторам отопления из алюминия, стали и биметалла. Особые недостатки такого способа соединений не наблюдаются.

Канализация

Имеется в виду безнапорная система слива загрязнённой воды от бытовых сантехприборов таких, как ванна, раковина, мойка, унитаз, биде и трап в полу. Используют трубы диаметром от 32 до 100 мм. Их монтируют посекционно. Каждая секция, с одной стороны, расширяется в виде лейки (раструба).

При входе одной секции в другую герметичность достигается благодаря уплотнительному резиновому кольцу. Несомненным плюсом раструбных соединений является лёгкость монтажа, не требующая практически никаких чрезмерных физических усилий. Недостатков обнаружено не было.

Правила выбора металлопластиковых труб для отопления

Чтобы контур сети не потек через 2-3 года из-за нарушения технологии изготовления, нужно правильно подобрать материалы.

Основные нюансы:

• Покупать только у надежного производителя, который может дать сертификаты качества. Подделка таких труб – дело сложное, но возможное. Надежные изготовители всегда сертифицируют товар, а если документов нет, это явная подделка или заводской брак.
• Визуально проверить трубопровод. Не должно быть дефектов в виде сколов, нарушения целостности пластикового слоя. Фактура гладкая, без заусенцев, диаметр совпадает с размером, который указан в техническом паспорте изделий.
• Если литеры маркировки нанесены с ошибками, это подделка.
• Осмотреть срез – он моментально выявит контрафакт. Заводские трубы выявляют сварку алюминия встык, если шов внахлест, качество низкое, как и при разной толщине алюминиевой фольги.

Назначение и целевое использование

Фитингами называют соединительные элементы: уголки, крестовины и прочее, посредством которых ведется монтаж трубопровода. Без таких изделий будет проблематично собрать систему коммуникаций для отопительного оборудования, канализации или водопровода. Особенности материала предполагают использование сварочного аппарата для соединения фитинга и трубы, в данном случае получается наиболее надежное крепление элементов системы.

Дополнительно к этому подобные изделия позволяют создать и реализовать наиболее сложные проекты и конструкции. Например, на участках, где очень мало места или объект имеет сложную конфигурацию. Все эти факторы не имеют особого значения, если задействовать соединительные элементы. Причем рекомендуется использовать изделия такого же производителя, что и полипропиленовые коммуникации.

Диаметр труб из металлопластика.

Во время проектирования и монтажа трубопровода, следует правильно подбирать диаметр изделий. Надо учитывать нагрузку и предназначение сети.

Основными типоразмерами для водопроводных труб являются:

-16 миллиметров.

-20 миллиметров.

-26 миллиметров.

-32 миллиметра.

-40 миллиметров.

-48 миллиметров.

В продаже имеются трубы с сечением в шестьдесят три миллиметра, но изделия редко используют.

Внимание! Для водопроводной системы чаще всего применяют трубы с диаметром в 16 либо 20 миллиметров, для канализации подходят трубы с сечением 40 либо 48 миллиметров. Каждое значение внешнего диаметра соответствует внутреннему диаметру:

Каждое значение внешнего диаметра соответствует внутреннему диаметру:

-для 16 мм диаметр внутри 12 мм.

-для 20 миллиметров – 16 мм.

-для 26 миллиметров – 20 мм.

-для 32 миллиметров – 26 мм.

-для 40 мм – 32 мм.

-для 48 мм – 40 мм.

Существует таблица размеров, по которой можно узнать более точные значения.

Внимание! Многие компании выпускают трубы из металлопластика диаметром свыше пятидесяти миллиметров, но их редко применяют для строительства жилых домов. Чтобы создать обширную разводку, используют трубы с сечением в тридцать два миллиметра, в редких случаях 40 миллиметров

Чтобы создать обширную разводку, используют трубы с сечением в тридцать два миллиметра, в редких случаях 40 миллиметров.

Как правило, основную разводку монтируют из трубопрокатов с диаметром, равным двадцати миллиметрам. Отводами от ванны, смесителей, сантехники служат трубы с диаметром 16 миллиметров.

Основные виды дефектов и как их избежать

Большинство повреждений полипропиленовых тройников происходит при пайке их с трубами:

• Наплыв пластика внутри отверстия при перегреве деталей, поэтому, если есть возможность, необходимо прочистить отверстие. В противном случае вырезать бракованное соединение и произвести пайку заново.
• Перекос трубы с фитингом.
• Неполная пропайка соединения.
• Недостаточный нагрев и как результат малый контакт трубы с фитингом. Соединение получается непрочным и негерметичным.

Чтобы этого не случилось и не пришлось потом переделывать всю систему, для выполнения работ лучше пригласить опытного специалиста. сами, то предварительно потренируйтесь на отдельных отрезках труб.

Преимущества

Фитинги для полипропиленовых труб отопления (материал означается как PPR) – это элементы соединения, при помощи которых проводится установка трубопровода. Без фитингов достаточно сложно проложить коммуникационную систему для устройства обогрева, канализации либо водопровода. Свойства материала таковы, что использование сварочного аппарата является лучшим способом соединения фитинга с трубами. Соединения получается более надёжным и качественным.

Компрессионные фитинги и соединения с резьбой по отношению к трубам из полипропилена не дают требуемой герметичности.

Фитинги полипропиленовые дают возможность создать и осуществить сложнейшие проекты и сети. Допустим, на площади с небольшим количеством места, или когда объект имеет трудную конфигурацию. Все данные нюансы неважны, если использовать элементы соединения.

Как итог, выделим основные преимущества, которые имеет фитинг полипропилен:

1. Легко устанавливается.
2. При правильном монтаже обеспечивает надёжное и качественное соединение.
3. Имеет высокие эксплуатационные характеристики, такие как коррозийная устойчивость и лёгкая переносимость российских климатических условий.
4. Широкий ассортимент моделей фитингов, который предлагают множество зарубежных и отечественных компаний-производителей. Это даёт с лёгкостью сделать выбор изделия.
5. Широкий спектр применения ПП деталей: при подаче питьевой воды, монтаже системы отопления и горячего водоснабжения, прокладке сети газопровода, установки водостоков и т.п.
6. Экологичность материала. Различные вредные для здоровья человека выделения из материала отсутствуют.
7. Изделия пожаробезопасны, так как трудно воспламеняются.
8. Малый вес фитингов, что облегчает транспортировку и монтаж.

70 % всех выпускаемых компаниями фитингов и труб изготавливаются из полипропилена.

Подробную информацию про полипропиленовые трубы можно прочитать здесь.

Порядок сварки полипропиленовых труб с фитингами

Самостоятельный монтаж бытового трубопровода из полипропилена при наличии необходимого оборудования и качественных комплектующих сложностей не представляет. Для этого потребуется специальный паяльник с подходящим по размеру насадками для труб и фитингов. Порядок работы следующий:

1. Строго перпендикулярно отрезать роликовым труборезом кусок трубы нужного размера.
2. Срез зачистить наждаком (дополнительно можно обезжирить).
3. Закрепить на паяльнике нужные насадки и разогреть его до температуры около 260⁰С.
4. Надеть на разогретый прибор фитинг и отрезок трубы, выждать положенное время (оно зависит от диаметра и составляет от 3 до 10 минут).
5. Снять детали и ввести трубу в фитинг на максимальную глубину (до упора), не вращая.

Затем нужно оставить соединение до полного застывания при комнатной температуре. Наплывы с него, а также остатки полипропилена с насадок удаляются ветошью.

Фитинги компрессионного и прессового типа

Данные разновидности соединительных элементов используются чаще для армированных труб из ПП и выполнены из латуни (корпус). Каждая из них имеет особенности монтажа и эксплуатации, а преимущество обеих перед сварным соединением – отсутствие внутри трубы наплывов, понижающих пропускную способность системы.

Компрессионные

Элемент состоит из латунного корпуса, уплотнительных колец, штуцера и обжимной гайки. Герметичность стыка обеспечивается за счет сдавливания уплотнительного материала при обжиме трубы.

Из инструментов потребуются обычные рожковые или разводной ключ. Такой тип соединения выдерживает давление в 35 бар и рассчитано на срок эксплуатации 30 лет, периодически потребуется подтяжка гаек.

Прессовые

Состоят из корпуса и штуцера с обжимной гильзой. Такая конструкция обеспечивает максимально герметичное соединение, однако для работы потребуются специальные клещи.

Стоимость этого инструмента варьируется в пределах 3-10 тысяч рублей. Поскольку выдерживаемое давление и срок эксплуатации у прессовых фитингов выше (75 бар и 50 лет соответственно), трубопровод можно располагать внутри монолитных конструкций.

Рекомендуем ознакомиться: Обустройство дымохода печей — разновидности и как сделать своими руками

Фитинги для капельного полива

Соединительная арматура, используемая при устройстве систем капельного полива, называется старт-коннекторами. Предназначены они для присоединения капельных лент – ответвлений от основной магистрали. Подающий патрубок старт-коннектора имеет стандартный 16-миллиметровый диаметр. Установка выполняется следующим образом:

1. В магистральной трубе обычным или специальным 17-миллиметровым сверлом делается отверстие.
2. В него вставляется сначала уплотнитель, прилагающийся к коннектору, а затем сам фитинг.
3. Капельная лента крепится на штуцер и фиксируется затем обжимной гайкой.

Разновидностей старт-коннекторов несколько: имеются крестовины и тройники для отведения нескольких лент, муфты для ремонта, а также фитинги с кранами, регулирующим подачу воды на ленту.

Материал изготовления

Латунные фасонные элементы Фасонные элементы для водопровода изготавливают из различных металлов и полимеров. Металлические фитинги могут быть:

• латунными;
• медными;
• стальными;
• чугунными.

Первые два типа меньше подвержены коррозии, чем остальные.

Пластиковые варианты изготавливают из полиэтилена, полипропилена низкого давления (ПНД) или поливинилхлорида (ПВХ). Установка последних производится на безнапорные водопроводные системы. Полиэтиленовые изделия монтируются как на системы без напора, так и на трубопроводы с напором, а пропиленовые наиболее часто применяются для напорных систем.

Достоинства полимерных деталей в невосприимчивости к коррозии, бюджетной стоимости и широком ассортименте. Они мало весят, долговечны и просты в монтаже. Стоимость таких изделий начинается от 40 рублей. Средняя цена – 100– 300 рублей.

Металлические фитинги стоят в 2 раза больше, чем, например, фитинги из ПВХ для пластиковых труб водопровода. Преимущество элементов из металла перед полимерными в повышенной прочности. В домашних водопроводах этот фактор не так уж значим, поэтому все чаще устанавливают пластиковые трубы. Фасонные детали должны быть выполнены из соответствующих материалов. Не желательно совмещать различные типы труб и арматуры.

Что собой представляют такие трубы?

Металлопластиковая деталь – это алюминиевая труба, которая изолирована снаружи и изнутри пластиком. Внутренний слой представляет собой высокопрочный сшитый полиэтилен, полученный путем прессования с участием высокого давления. Он может быть пищевым, что необходимо для водопроводных труб, или же более дешевым техническим. Гладкий пластик защищает внутреннюю поверхность трубы от возможного зарастания накипью и ржавчиной.

Сердечник из алюминия, сваренного с помощью ультразвука или лазера, выполняет сразу несколько функций. Он армирует трубу, делая ее более прочной и устойчивой к механическим воздействиям. Слои полимера, закрывающего металл с двух сторон, не позволяют алюминию вступать в химические реакции, что защищает его от разрушения. Кроме того такое строение способствует снижению интенсивности образования конденсата на поверхности деталей и уменьшает их теплопроводность. Внешний слой металлопластиковой трубы выполняется из полимера, особо устойчивого к химическим воздействиям. Все слои надежно скреплены между собой с помощью специального клея.

Металлопластиковые трубы представляют собой своеобразный слоеный пирог, в середине которого расположена алюминиевая труба с двух сторон закрытая пластиком

Пластиковые фитинги

Итак, какие же виды фитингов используются для соединения полипропиленовых труб?

1. Соединительные муфты обеспечивают ровное соединение труб одного диаметра. Соединительная муфта – это цилиндр, который имеет такой же внутренний диаметр, как и у трубы – только внешний.
2. Если соединяются трубы разного диаметра, то уместно использовать переходник. Это цилиндр, который имеет разные диаметры на концах.
3. Если нужно соединять трубы резьбой, то применяются соединительные муфты с внешней и внутренней резьбой.
4. Для поворота трубы используются уголки на 45 и 90 градусов. Если при повороте нужно перейти на другой диаметр, то используются ниппельные фитинги. Запрещается изгибать полипропиленовую трубу. В противном случае внешняя сторона изгиба будет иметь тонкую стенку, что отразиться на прочности изделия, а также на пропускной способности трубы.
5. Чтобы соединить одновременно три трубы, используют разные тройники. Бывают тройники с разными углами поворота, а также со встроенной внутренней и внешней резьбой. Можно проводить соединения не только пластиковых труб, но и, например, металла с пластиком.
6. Бывают и крестовины, которые служат для соединения четырех труб в один узел.
7. Чтобы закрыть трубу, используют заглушки.
8. Чтобы при проведении трубопровода можно было обойти другие трубы, используются специально выгнутые отрезки, которые впаиваются в общую длину трубы в нужном месте.
9. Американкой называется фитинг, который выполнен из металла. Он также предназначен для соединения полипропиленовых труб. Сегодня можно встретить на рынке большое количество данных соединений.

Существует много производителей фитингов. Однако самый лучший вариант – FV Plast. Это чешский производитель, который для своих товаров применяет полипропилен серого цвета. Вторые по качеству полипропиленовые трубы – из Германии. Самый лучший вариант в данном случае – Баннигер. Это трубы, которые отлично выдерживают сильные морозы и высокие температуры. Качество продукции Баннигер постоянно контролируется специалистами.

Примечательно, что для систем отопления используются полипропиленовые трубы, которые состоят из нескольких слоев, между которыми располагается алюминиевый слой. Снаружи трубы покрыты мелкими ямками. Это позволяет отличить изделие от прочих труб. С помощью армирующей прослойки трубы способны удерживать большое давление и коэффициент расширения.

Монтаж и эксплуатация

Срок службы соединения зависит от качества монтажа. При установке необходимо учитывать ряд особенностей, правил:

• Прежде чем начинать монтажные работы нужно нанести разметку на места соединений.
• Перед соединением подготовить торцы трубок. Для этого нужно очистить их от грязи, пыли, снять фаски с толстостенных труб.
• Выполнять монтажные работы при температуре выше 5 градусов.
• Фитинги полипропиленовые с переходом на наружную или внутреннюю резьбу нужно дополнительно обматывать фум-лентой. Это поможет получить герметичное соединение.

Резьбовые соединения нельзя зажимать газовым ключом.

При сборке трубопровода из полипропиленовых труб не обойтись без фитингов. Они предназначены для скрепления отдельных элементов, подключения бытовых приборов, смесителей

При выборе соединительных деталей, нужно обращать внимание на их конструкцию, технические характеристики

Иван Миров

Главный редактор , masterkin.ru

• Об авторе

Об авторе

Уже лет 20 работаю своими руками. Пробовал и сантехнику, монтаж конструкций, есть свое маленькое производство. Друзья постоянно спрашиваю как сделать разные вещи. Вот и делюсь я с вами своими идеями в интернете.

Сварка полипропиленовой трубы с фитингами

Основные этапы:

• подготовка необходимого инструмента.
• составление плана трубопровода.
• нарезка труб.
• сварки труб и фитингов.

Фитинги и фурнитура обычно крепятся к пластиковым трубам при помощи сварки. Для этого потребуется специальный паяльник с несколькими насадками, подходящими по размеру к диаметрам трубы и фитингам. Перед началом сварки потребуется зачистить в область входа фитинга в нее. Для этого снимается алюминиевая фольга, если используется труба с алюминиевым слоем.

Пайка полипропиленовой трубы с фитингом

Затем фасонные части для полипропиленовых труб и сама труба равномерно разогреваются паяльником с соответствующей насадкой и соединяются друг с другом.

При склеивании частей трубы и фитингов нужно избегать вращений деталей. Спайка элементов должна быть надежно зафиксирована на момент их остывания. Иначе соединение будет не герметичным и даст течь во время эксплуатации.

При комбинированном соединении с металлическим водопроводом потребуется другой способ соединения, включающий в себя и сварку, и резьбовое соединение. Обычно такое комбинированное соединение требуется при подсоединении сантехнического оборудования.

Прежде всего, перед началом работ следует отключить стояки и сбросить воду в системе. После этого производится демонтаж старого водопровода.

Чтобы ускорить демонтаж старого водопровода можно просто использовать болгарку – порезать старые металлические трубы на куски.

Подробно процесс пайки представлен на видео ниже.

После завершения демонтажных работ необходимо снять старые вентили, прочистить тросиком часть линии водопровода, идущую до стояка и приступить к установке нового вентиля. Это поможет избежать затора в водоснабжении на этом старом участке водопровода.

Перед установкой необходимо поставить фильтр на смеситель. Это продлит срок его эксплуатации стиральной машинки, которая может быть подключена к системе подачи воды в этом месте.

После всего этого можно устанавливать комбинированный фитинг. Металлическая часть с резьбой присоединяется к смесителю, а пластиковая приваривается к трубам.