Механизированная стяжка пола

Содержание

Где применяется метод?

Механизированная стяжка пола применима практически везде, ибо является универсальным способом укладки бетонного основания. Однако на практике работа сопряжена с ограничениями.

В первую очередь они связаны с тем, что работы производятся профессиональными бригадами строителей (стоимость оборудования делает его нерентабельным для производства работ в частном порядке). Как правило, строители берутся за крупные объемы, и подряд на малых площадях даст существенное увеличение расходов на оплату заказа.

Поэтому если вы располагаете большими площадями, то есть смысл найти строительную компанию-подрядчика.

Достоинства механизированной стяжки

Стяжка пола, сделанная механизированным методом, – это прогрессивная технология, которой значительно уступает обычное производство стяжки.

Итак, ее плюсы:

высокая производительность работ;
армирование стальной сетки не нужно;
звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства;
быстро становится прочной;
не требуется много подъемно-транспортных механизмов;
благодаря полусухому раствору, не содержит много воды;
быстрое начало эксплуатации;
усадочные трещины отсутствуют;
гидроизоляционные свойства;
присутствие полипропиленовой фибры;
технологичность и механизация процесса;
низкая стоимость.

Производительность ее высока, зависит от размеров помещения, сложности и колеблется от 100 до 257 квадратных метров за смену одной бригады рабочих.

Дополнительное выравнивание поверхности механизированной стяжки не требуется, так как специальные затирочные машины либо укладчик автоматически делают ее идеально ровной и гладкой.

Армирование стальной сеткой не требуется, так как такое покрытие обладает высокими прочностными характеристиками.

Передвигаться по нему допустимо уже через сутки.

Большие физические нагрузки механизированное покрытие способно выдерживать уже через 94 часа.

Транспортировка, замешивание и подача осуществляется растворонасосом-пневмонагнетателем.

Дизельный привод исключает зависимость от подключения к электросети.

Полусухая стяжка не требует большого количества воды, благодаря чему отсутствуют усадочные трещины.

Такое покрытие обладает отличными гидроизоляционными свойствами, поэтому абсолютно исключена возможность образования протечек на этажах, расположенных ниже.

Полипропиленовая фибра значительно улучшает свойства бетона и не дает образовываться трещинам.

Технологичность и механизация дают возможность контролировать коэффициенты плоскости поверхности, а также заливать раствор на поверхности с любым уклоном.

Цена на механизированную стяжку в 1 кв.м при толщине 60 мм – 1200 рублей.

Это цена за полный спектр услуг по стяжке с материалом подрядчика.

Общая стоимость зависит от площади поверхности и от того, чей материал используется для работы (подрядчика или свой), от его доставки, разгрузки и подъема на объект.

Последовательность выполнения работ

Площадь, на которой будет производиться покрытие нужно очистить от грязи и пыли

Если на полу имеются трещины или другие повреждения, то их нужно убрать. Важно помнить, что перед выполнением работ нужно проверить черновую стяжку на ровность. Также её необходимо прогрунтовать

Это нужно для того чтобы укрепить черновую стяжку. На всю площадь расстилается плёнка, которая нужна для дополнительной гидроизоляции. На стены по всему периметру помещения укладывается демпферная лента, которая будет служить своеобразным расширительным слоем при тепловой деформации.

На следующем этапе работ нужно отбить уровень стяжки. Для этого лучше всего подойдёт лазерный уровень. После его установки на полу он показывает чёткую линию по всему периметру. Эту линию необходимо отбить на стенах. Последующая работа состоит в выполнении маяков, которые будут располагаться между стенами. Их формируют из той же полусухой смеси. Первый маяк формируется на расстоянии примерно 50 см от стены. Все последующие маяки делаются на расстоянии равному длине правила. Обычно это расстояние не превышает двух метров. Количество маяков зависит от площади, где будет выполняться механическая стяжка.

Контроль ровности маяков необходимо проверять при помощи правила и уровня. Также контроль можно производить с помощью нити натянутой, по настенным отметкам. Когда маяки готовы можно приступать к процессу выполнения стяжки. Следует знать, что работу начинают с дальних точек помещения, чтобы не испортить шлангом поверхность. Подаваемая смесь должна улаживаться равномерным слоем. Выравнивание проводят правилом, которым убирают излишки сухого раствора между маяками. Такая последовательность работ сохраняется до полного улаживания смеси по всей площади.

После того как смесь уложена и выровнена её необходимо обработать шлифовальной машиной. Этот агрегат убирает мелкие дефекты на поверхности, тем самым образуя идеально ровную стяжку. Рабочий, который будет работать с этой машиной должен одеть на ноги специальные приспособления в виде широких платформ. Это нужно чтобы не оставлять следов на поверхности. Дополнительное увлажнение как у обычной стяжки не требуется. На окончательном этапе на стяжке необходимо устроить деформационные швы. Они служат для того чтобы при возможной усадке, не допустить появление трещин и других дефектов.

Когда механизированная стяжка закончена, её дополнительно можно укрыть плёнкой на период высыхания. Так как в процессе укладки использовалось малое количество воды, такая стяжка высыхает за считанные дни, после чего можно проводить следующие работы. Правильно выполненная механизированная половая стяжка прослужит долгое время без проявления, каких-либо дефектов.

Особенности механизированной стяжки пола

Первое отличие механизированной стяжки от мокрой заключается в использовании полусухого цементно-песчаного раствора.

Смесь для полусухой стяжки имеет более жесткую консистенцию, так как содержит минимальное количество воды, а в остальном ее компоненты остаются прежними:

• Песок средней фракции (до 2-3 мм);
• Цемент марки М500;
• Фиброволокно ВСМ;
• Пластификаторы (рекомендуем АрмМикс).

Еще одна особенность механизированной стяжки – использование специального оборудования на всех этапах выравнивания пола (от приготовления смеси до шлифовки поверхности). Единственный этап, который выполняется вручную – выравнивание пола правилом после укладки смеси.

Оборудование для полусухой машинной стяжки

Приготовление раствора для стяжки, а также его подача в место укладки осуществляется с помощью специального прибора – пневмонагнетателя. Смешивание компонентов смеси происходит в резервуаре устройства, а его подача осуществляется под воздействием сжатого воздуха через специальный рукав.

Оборудование не заносят в помещение, где планируется провести стяжку, а устанавливают на улице под окнами или у входа в здание. Это очень удобно, так как тяжелые компоненты не нужно поднимать на высокие этажи, а рабочее помещение остается абсолютно чистым. Само оборудование способно подавать смесь на расстояние до 180 метров по горизонтали и до 100 метров по вертикали.

Для окончательного выравнивания и шлифовки покрытия используют дисковую шлифовальную машину. Она уплотняет стяжку, а также устраняет все неровности, оставшиеся после ручного выравнивания правилом. Так как уложенная смесь быстро высыхает и твердеет, использовать шлифовальную машину можно уже спустя несколько часов после заливки смеси.

Достоинства механизированного способа укладки стяжки

• Быстро твердеет;
• Минимальный риск образования трещин после усадки;
• Быстрое выполнение;
• Низкая трудоемкость;
• Чистое рабочее помещение;
• Отсутствие протечек на нижние этажи.

Особенности полусухой стяжки, ее плюсы и минусы

Теоретические изыскания начались с элементарного: попытаться разобраться, что из себя представляет полусухая стяжка. Стяжка — понятно. Это прочный, ровный слой между основанием пола и финишным покрытием. А вот почему полусухая? Википедия в помощь. И здесь меня ждал первый сюрприз. В энциклопедии говорится, что полусухая стяжка представляет собой комбинацию сухой и мокрой стяжки. Нижний слой — керамзит, верхний — ЦПР (бетон). Приехали.

Кое-какие объяснения дали статьи на строительных сайтах. Но там иногда пишут такое, что не знаешь, смеяться или плакать. Поэтому полного доверия нет. Тем более, что на форумах часть посетителей утверждает, что такая технология в принципе невозможна. Ссылаются при этом на исследования влияния количества воды на прочность бетона. По их мнению: при недостатке влаги процесс формирования цементного камня (по научному — гидратация) остановится на половине пути.

Пришлось искать другие источники. В результате выяснилось следующее. Ученые и практики даже мысли не допускали, что ЦПС при маленьком количестве воды может превратиться в камень

А вот в бывшей Югославии обратили внимание, что практически сухая цементная смесь превращается в твердый материал, похожий на бетон

Начали экспериментировать. В результате появилась новая технология, названная полусухой. Ученый люд уточнил: полусухая несвязанная цементно-песчаная стяжка. Ее отличие от «мокрой» в количестве воды: меньше в три раза по сравнению с классикой. И все.

Сколько сохнет полусухая стяжка?

Поскольку полусухая стяжка не даёт усадки поверхности, то её затирку можно делать сразу после выравнивания правилом. После этого нужно ждать, пока стяжка окончательно высохнет. Преимущество новой методики в том, что уже через 12 часов по свежеприготовленному полу можно будет ходить, а ещё через столько же времени в помещении можно смело продолжить дальнейшие отделочные работы. Также намного раньше можно будет заняться и настилом финишного покрытия пола, чем это было допустимо при старой технологии заливки.

Однако и здесь есть свои нюансы. Хотя технология полусухой стяжки пола и считается модернизацией, но и она несовершенна, поэтому не всеми работами после неё можно начать заниматься в одно и то же время. Всё зависит от свойств, которыми обладают те или иные напольные покрытия:

не боящиеся влаги плитку или керамогранит можно укладывать уже 2 суток спустя;
настил линолеума станет возможен через 1 неделю;
а вот монтажом ламината или паркета можно будет заняться лишь месяц спустя – а это уже такой же срок, как и для стандартной цементно-песчаной заливки.

Механизированная полусухая стяжка пола: достоинства и недостатки

После выполнения механизированной стяжки основание получается настолько ровным, что не требует дополнительной обработки. Такого результата трудно добиться при заливке классического варианта.

Интересно, что стяжка под керамическую плитку, выполненная по машиной технологии, способствует существенному сокращению количества используемого плиточного клея.

- Раствор готовят непосредственно на стройплощадке. Оборудование точно дозирует компоненты раствора и подает на место укладки, независимо от этажа и его удаленности. Таким образом отпадает необходимость в использовании всевозможных подъемных механизмов.
- Высокая производительность выполняемых работ – порядка 250–300 кв. м за смену при работе одной бригады.
- Небольшой процент содержания воды и технология смешения компонентов позволяет раствору быстро набирать проектную мощность.

Идеально ровная поверхность, полученная в результате использования данной технологии, дает возможность укладывать различные напольные покрытия без дополнительного выравнивания.
Подача готового раствора выполняется через шланг под давлением внутри системы, поэтому использование установки очень эффективно в многоэтажном строительстве.
Данная технология позволяет обустраивать черновой пол под любым уклоном без нанесения какого-либо ущерба его качеству.
При использовании данного способа не наблюдается усадка материала, отсутствуют трещины и пустоты, цементная пыль.
Одним из компонентов полусухой стяжки являются армирующие фиброволокна, которые обеспечивают покрытия повышенные эксплуатационные характеристики.
Стяжку можно укладывать слоем небольшой толщины, что никак не отражается на показателях устойчивости покрытия к механическим нагрузкам и ударам, а они, как известно достаточно высокие.
В отличие от классической цементно-песчаной смеси она не оказывает значительных нагрузок на несущие конструкции. К тому же она обеспечивает звуко- и теплоизоляцию.

Что же касается минусов механизированной стяжки пола, то чаще всего указывается

достаточно высокая стоимость, связанная с задействованием техники. Но если подсчитать какими потерями времени, труда и финансов обойдется собственноручное обустройство пола при площади более 75 кв. м, то использование агрегата-пневмоукладчика в итоге окажется и дешевле, и быстрее;
из-за высокой плотности раствор растекается хуже, поэтому на участках сопряжения пола со стенами он не успевает заполнить углы. Чтобы устранить эту проблему смесь обогащают пластификаторами, строго следуя рекомендациям их производителя.

Необходимые стройматериалы

Основная сложность, при выполнении полусухой стяжки, заключается в том, что невозможно применить для выработки рабочей бетонной смеси обычную дрель с миксер-насадкой, из-за ее густоты. Потребуется приобрести готовое оборудование в комплексе, стоимость которого порой превышает 1000000 руб.

Поэтому, большинство застройщиков, особенно для небольших объектов площадью до 200 м2 берут оборудование в аренду, стоимость которого считается посуточно и, в зависимости от комплектации, обходиться заказчику от 2000 до 10000 руб.

Перечень необходимых инструментов, оборудования и стройматериалов для производства ПСП:

перфоратор, если предварительно потребуется снять старую стяжку;
лопата для засыпки бетонной смеси в емкость;
пневмонагнетатель — для нагнетания давления и транспортировки рабочей смеси по бетонным шлангам, комплектуется бочкой-мешалкой на 250 л, компрессором, чаще всего размещается на шасси с колёсами;
гаситель для мягкой и ритмичной подачи полусухой смеси (ПС) из бетоноподачи;
узкоспециализированная шлифовальную машину с диаметром диска свыше 600 мм, после ее применения поверхность пола практически ровная, разрыв уровня по высоте на нем составляет не больше 2 мм на погонный метр;
лазерный нивелир;
бетонный шланг с Д= 65/80 мм;
воздушный компрессорный, подающий воздух к пневмонагнетателю;
бетоноступы с формой, похожей на ласты, чтобы не портить основание стяжки при хождении;
правило для прижима и выравнивания рабочего раствора по маякам;
виброрейка;
мастерок/кельма для устранения мелких дефектов;
цемент М 400/500;
песок чистый, подготовленного намывом, I-й категорийности, модулем 2,5-3,0;
фиброволокно полипропиленовое 12 мм для армирования смеси;
пластификаторы, для придания раствору пластичности и заполнения пустот под инженерными коммуникациями, если по проекту предусмотрено их монтирование в пол;
изоляционный рулонный материал Пенотерм;
пленка полиэтиленовая не ниже 100 мкр;
лента демпферная, вспененный полиэтилен, 4 мм, для уплотнения стыков между стенами и полом, обеспечивающей создание подвижной «плавающей стяжки», и последующего свободного хода конструкции в ходе естественного процесса расширения;
маяки из Т-образного металлопрофиля.

Виды стяжки для пола

Стяжка пола делится на несколько видов по следующим параметрам:

технология изготовления;
количество слоев;
способ соединения с полотном.

Технология изготовления подразумевает использование мокрой или сухой технологии. Для формирования первой требуется приготовить смесь с использованием цемента и песка либо воспользоваться сухой смесью, имеющей в своем составе гипс и цемент. Подобный раствор заливается на поверхность, а после этого выравнивается. В случае с песком и цементом дополнительно потребуется армирование. Мокрый способ представляет собой универсальный вариант, который может выполняться в совершенно разных технологиях. Он чрезвычайно популярен именно в бытовом строительстве. Толщина подобной стяжки может составлять как несколько миллиметров, так и 10 см.

Схема стяжки пола.

Сухой вариант состоит из плит и листов крупного размера, которые имеют толщину от 15 до 30 мм. Как правило, в качестве расходного материала используется ДВП. У подобной стяжки есть существенный минус: она не позволит осуществить комплексное выравнивание поверхности, если последняя обладает значительными перепадами уровней. Именно поэтому такой вид стяжки часто используется вместе с мокрой и наносится поверх последней. Механизированная полусухая стяжка пола является наиболее совершенным видом выравнивания перекрытия. При таком способе раствор изготавливают на строительной площадке, а его замешивание, транспортировку и подачу выполняет специальная строительная техника. Механизированная стяжка пола ускоряет и упрощает весь процесс.

Количество слоев в стяжке может варьироваться от одного до нескольких. Если выбирается последний вариант, то он включает в себя черновой и чистовой уровни. К примеру, при формировании перекрытия наносится черновая стяжка из бетона, потом уже в качестве отделки используется выровненная чистовая. Для формирования последней лучше всего прибегнуть к помощи самовыравнивающейся смеси. Черновой вариант должен иметь толщину не меньше 20 мм, чистовой — от 3 до 20 мм.

Способ соединения подразумевает сплошную стяжку, которая прочно сцепляется с предыдущим слоем, и плавающую, не связанную с перекрытиями. Второй вариант выбирается в том случае, если необходимо формирование гидроизоляционной пленки. Ее толщина должна составлять 35 мм и более.

Технология монтажа

Давайте рассмотрим основные этапы выполнения механизированной полусухой стяжки пола.

Готовим основу

На данном этапе производится очистка покрытия от мусора, из помещения убирают все, что может помешать процессу. Производится грунтовка всех дефектов основы.

Далее делается гидро- и шумоизоляция, а также выполняется подготовительная работа для того, чтобы стяжка высохла более быстро и равномерно – прокладывается пленка из полиэтилена или специальная подложка. Укладывают демпферную ленту по всему периметру комнат, у стенок.

В первую очередь нужно подготовить основу: убирают весь мусор, грунтуют черновой пол, обустраивают гидроизоляцию

Отмечаем уровень

При помощи уровня (обычно лазерного) по периметру всех комнат потребуется выставить уровень 0 – это будет та горизонталь, которая проходит через точку пола, расположенную выше всех остальных. Отсюда же и будет отмерена толщина стяжки с новой горизонталью.

При помощи лазерного уровня по периметру комнаты устанавливается уровень 0

Готовим смесь

Производится замес рабочей смеси – это делается вне помещения, обычно на специальной площадке, посредством пневмонагнетателя

Важно, чтобы температура воздуха была выше пяти градусов ниже нуля. Обычно, если на улице морозно, то помещение для хранения материалов и приготовления смесей утепляют

Существует строгая последовательность укладывания элементов и материалов в пневмонагнетатель – сначала засыпают песок, далее закладывают фиброволокно, после него цемент, а далее заливается вода с пластификатором. Следующий этап – перемешивание, которое длится примерно три минуты.

Первым делом потребуется высыпать 120 литров песка в автоматическую мешалку, далее добавляют 50 килограмм цемента и 15 литров воды. Также добавляют пластификатор (количество должно составлять примерно полтора литра на один кубометр раствора).

С помощью пневмонагнетателя подготавливается смесь для стяжки

Транспортируем смесь

Перевозка смеси осуществляется на место проведения работ также при помощи пневмонагнетателя – сжатый воздух позволяет смеси под давлением переместиться на нужное расстояние по вертикали или горизонтали.

Когда смесь будет готова, ее транспортируют в помещение, где будет производиться стяжка

Распределение смеси

Температура в помещении, где проводятся монтажные работы, должна быть не менее пяти градусов выше нуля.

Берется специальный лазерный уровень для создания маяков из смеси, два из них устанавливаются около противостоящих стен (в случае большой ширины помещения количество маяков можно увеличить), между маяками распределяют смеси и при помощи двухметрового правила выполняют выравнивание для создания гладкой поверхности.

Самый ответственный этап – распределение смеси

Затирка

По истечении двух часов после того, как было выполнено выравнивание, необходимо затереть и отшлифовать смесь при помощи шлифмашины. Не нужно дополнительное добавление воды для затирки поверхности – все неровности будут устранены и без этого.

Спустя для часа после выравнивания пола производится затирка пола

Нарезка швов

После того как пройдет до трех часов после проведения затирки, потребуется нарезать деформационные швы. Для этого используют такой инструмент, как фугель. Глубина швов составляет 1-2 сантиметра, а толщина – до 7 миллиметров. Проектная документация поможет разметить данные швы. В случае отсутствия подобных документов швы располагают в проемах дверей или на стыке с нишами и колоннами.

Спустя еще несколько часов нарезаются швы – это необходимо, чтобы пол не треснул

Застывание стяжки

Если условия в помещении таковы, что в нем есть сквозняки, слишком яркий солнечный свет, а воздух слишком сухой, то до момента полного просыхания стяжки необходимо будет положить полиэтиленовую пленку на пару суток. Если температура в помещении выше 22 градусов выше нуля, а вентиляция хорошая, то потребуется немного увлажнить перед накрыванием поверхность стяжки.

Как только пленка снята, поверхность пола должна быть ровной и крепкой. Как только пройдет несколько дней до полного высыхания стяжки, можно заняться укладыванием покрытия. Некоторые специалисты предупреждают – полноценно прочной стяжка станет не ранее, чем через 4 недели, поэтому лучше всего выждать данный срок и не укладывать основу слишком рано.

Обычно высыхает стяжка спустя сутки, однако приступать к укладке напольного покрытия нужно через пару дней

Состав полусухой стяжки

Стяжка — слой в конструкции пола между основанием и финишным покрытием. Она нужна для того, чтобы выровнять основание, равномерно распределить нагрузку на перекрытия, скрыть трубы, электропроводку, нагревательные элементы теплого пола, если таковые присутствуют. Стяжка сберегает тепло в комнатах, улучшает звукоизоляцию, в квартирах первых этажей защищает пол от влаги.

Различают мокрую, сухую и полусухую стяжки. Мокрую готовят из песка, цемента, пластификаторов и воды. Доля воды достигает 1/2 веса раствора. Чтобы снизить вес смеси, не уменьшая объем, добавляют легкие наполнители, например, керамзит.

Сухая стяжка не содержит воды. Примерами служат рассыпанные на основании пола измельченный керамзит, мелкий гравий, шлак пемзы. Другие варианты — листы пенополистирола, базальтовой минваты. Сухую стяжку закрывают фанерой или древесными плитами.

Полусухая стяжка, так же, как и мокрая, состоит из цемента, песка и воды. Но воду добавляют в минимальном объеме: ровно столько, чтобы «схватился» цемент. Обычно это 1/5 часть от веса цемента.

Цемент используют марки М-400 или М-500 без минеральных компонентов (Д0). Песок — крупнозернистый с размером фракций 1,8-2,5 мм, просеянный, мытый. В смесь добавляют полипропиленовые волокна, называемые фиброй. Они предохраняют стяжку от появления трещин.

Цемент Михайловский М400-Д0 в биг-бэгах, 1 т — 4400 руб., торгово-промышленная .

По консистенции полусухая смесь похожа на влажный песок на пляже, из которого дети строят крепости с башнями. Из полусухой смеси тоже можно слепить холмик, и он не расплывется.

Специалисты проверяют качество полусухой смеси, делая из нее шарик в виде снежка. Если он не рассыпается, смесь приготовлена правильно и ее можно укладывать на пол.

Ход работ

При выполнении стяжки механизированным способом важно в точности соблюсти все необходимые технологические требования, это поможет избежать в дальнейшем растрескивания и иных дефектов покрытия. Стяжка устанавливается следующим образом:

Стяжка устанавливается следующим образом:

Произвести очистку помещения от мусора, пыли, трещины и неровности заделать цементом

Для отличного конечного результата важно иметь ровный первоначальный слой чернового пола.
Обработать бетонное основание черного пола. Для этого по старому бетону нанести насечки или сбить верхний слой, после чего пройти по поверхности раствором под стяжку — грунтовкой

Все это улучшит адгезию материалов и даст лучшее качество схватывания нового бетона.
Установить дополнительную гидроизоляцию. Это может быть полиэтиленовая пленка, ее укладывают по всей площади под стяжку.
Уложить демпферную ленту по периметру основания. Это очень важный момент: лента не позволит деформироваться стяжке и при нагревании станет выполнять функцию расширительного слоя.
Произвести разметку горизонтальной поверхности. Для этого с помощью лазерного уровня нанести на стены контур будущего слоя бетона. для выравнивания по горизонтали годится также водяной контур, однако он потребует большего времени и точности.
Установить маячки — они помогут избежать перекосов и добиться идеально ровной плоскости. Маячки следует устанавливать не шире чем на 1 м — примерно по длине правила.
Укладка бетонного слоя производится под контролем уровня с помощью правила. Разбрызгивание смеси начинают от углов и ведут к выходу. При укладке поверхностей с уклоном применяются пластификаторы.

Важно: Нередко заказчик работ, желая сэкономить на материалах, отказывается от использования в составе бетонной смеси пластифицирующих материалов. В принципе, и без них возможен качественный монтаж бетонной стяжки

Однако в этом случае для предотвращения появления трещин принято устанавливать дополнительные перегородки из демпферной ленты внутри площади залитой стяжки. Либо как в нашем случае, стараться избежать растрескивания путем добавления в смесь цемента пластификатора. Если вы предполагаете существенное утолщение бетонного слоя при выравнивании, использование пластификатора крайне желательно. Помимо прочего, пластификаторы значительно облегчают вес стяжки.

Совет: Укладывая демпферную ленту, следите за тем, чтобы ее размеры были немного больше по ширине, нежели слой бетона, и бетон был полностью изолирован от стен. Только так демпферная прокладка сможет выполнять свои корректирующие функции.

Выровняв правилом слой смеси, приступают к уплотнению с помощью затирочной машины. Быстрота затирки — обязательный элемент работ. Ведь именно скорость и плотность затирки не позволяет образовываться внутри цемента пустотам. При этом конечная плотность бетонного слоя достигает 3,5 кг на кв. м.

Совет: Наилучшим слоем принято считать слой не более трех сантиметров. Он достаточно толстый, чтобы обеспечит хорошую звукоизоляцию и теплозащиту, но вместе с тем такая толщина бетона не дает растрескивания, отслаивания от старого слоя и к тому же обладает достаточной прочностью и плотностью.

Застывание стяжки происходит быстрее, нежели при традиционном способе заливки. Однако и в этом случае потребуется дать несколько дней на высыхание, после чего можно начинать установку финишного покрытия на полу. Для более качественного застывания рекомендуется накрыть стяжку полиэтиленовой пленкой и изолировать от сквозняков и воздействия прямых солнечных лучей. Избежать растрескивания поможет периодический полив стяжки — примерно три—четыре дня по паре раз в сутки.

Монтаж полусухой стяжки из бетона — дело не столь и сложное, но требующее специализированного оборудования, а также определенных профессиональных навыков и опыта. Поэтому к выбору подрядчика надо отнести очень внимательно.

Качество важнейшая составляющая, как и цена. Важнее чем цена — Качество!

Прочитав, что в механизированной стяжке исключены трещины!!!!! Ну хватит вводить людей в заблуждение! Так как человеческий фактор и поломку оборудования никто не отменял! За время многих лет мы сняли сотни квадратных метров как механизированной стяжки, так традиционной и сейчас не время разбирать кто и как делал, каким оборудованием, какие были ошибки, и не будем показывать на кого то пальцем. Но технология изготовления может быть нарушена на неконтролируемом этапе приготовления раствора. В обоих случаях важные компоненты, как фибродобавки, пластификаторы добавляет человек, в обоих случаях требуется контроль, как над машиной, так и над людьми.

Плохому танцору вечно, что то мешает!

Так гласит острая поговорка в русском народе! Если в обоих случаях исполнитель четко исполняет обязанности по контролю и технологию приготовления стяжки, то качество будет заявленное, в остальных перечисленных случаях, когда есть дефекты действует гарантия качества.

Казалось бы мне, что достаточно, чтобы закончить сравнение качество и цена на этом, но мы не рассмотрели вариант загородный дом, коттедж. В данном случае я вижу привлекательную альтернативу! А именно готовый раствор бетона изготовленный большими порциями до 13 м3 замешанные в одной ёмкости! Этот бетон заказывается на заводах и поставляется в бетономешалках больших размеров. Да, это та же самая настоящая традиционная стяжка, которая выигрывает у первого механизированного способа и второго, ручного приготовления, так как в обоих случаях раствор готовиться небольшими объемами, и эти порции могут отличаться одна от другой, а находиться на одной площади.

Что это значит?

Что одна часть раствора мягче другой, что и ведет, как к трещинам, так и другим дефектами. А что стоимость? Стоимость так же плюс минус будет практически равна. Так как подготовку пола, установку маяка, занос готового раствора и его нанесение производит рабочий. Но, это повышает качество, производительность равна механизированному способу и даже выше на целый порядок! Если что то в любом из выше перечисленных способах будет дешевле, то все равно нужно ориентироваться на то, что больше подходит для вашего случая! Лучше следовать проектной документации и следовать рекомендациям главному по объекту, при этом озвучивая свои пожелания по всем вопросам.

Если вы в проекте видите скажем м150, значит вам это подходит, цена данного вида бетона дешевле, чем м300, осталось только выбрать каким способом будет приготовлен, как будет доставлен и другие технические детали.

Сделаем вывод, что такое традиционная стяжка

Это стяжка пола изготовленная из песка и цемента с добавками разного назначения. Пластификаторы, которые увеличивают вязкость, текучесть, и уменьшают количество добавления воды. Фибродобавки, которые укрепляют, армируют бетонную смесь. Из чего следует вывод, если стяжка изготовлена из перечисленных материалов, но разными способами, что делает тогда её не традиционной?