Важные особенности линейного расширения полипропиленовых труб

Особенности монтажа труб для горячей воды (отопления и водоснабжения): цена вопроса не велика

Монтаж армированных полипропиленовых труб достаточно прост и эффективен. Он заключается в последовательной сварке (или пайке) отдельных элементов.

Стандартный набор инструментов, которые могут понадобиться:

• Паяльник (или специфический сварочный аппарат) – пригодится при пайке раструбов.
• Труборез или подходящие кусачки.
• Приспособления, с помощью которого снимается фаска.
• Прибор для удаления алюминиевой фольги (шейвер).
• Специальные насадки.

Прежде чем приступить к непосредственной сборке магистрали, следует выполнить следующую последовательность действий (подготовительный этап):

• Отмерять необходимую длину и отрезать нужный участок.
• Снять фаску по внешнему краю, воспользовавшись фаскоснимателем.
• Очистить (обезжирить) стыки – места, в которых элементы будут соединяться между собой.

• LiveJournal
• Blogger

Пластиковая труба для воды выделяется на фоне остальных многообразием фитингов и диаметров Полипропиленовые трубы армированные алюминием для отопления нуждаются в дополнительной подготовительной операции – зачистке, благодаря чему армированная труба не начнет расслаиваться. К тому же это позволит уберечь алюминий от электрохимического разрушения и возможных протечек.

Снять фольгу, находящуюся под декоративно нанесенным пропиленом (микроскопическая толщина) закрепленную снаружи можно установив ее в простейшее приспособление (муфта с ножами) и выполнив 1…2 оборота.

Зачистка трехслойных элементов (армирующий каркас расположен между слоями пластика) выполняется немного сложнее – потребуется специальный торцеватель, который удаляет внутренний слой (около 1 мм), расположенный возле самого торца.

Нуждается ли в подобной операции труба армированная стекловолокном? Однозначный ответ – нет! Ведь внутренний слой мало отличается от пропилена.

Как правильно паять и зачищать трубы: сварка

Следующий шаг заключается в подготовке паяльника, для чего необходимо:

1. Закрепить приспособление на специальной подставке.
2. Включить нагревательный элемент – паяльник должен нагреться до 260 °С.

Теперь можно переходить к процессу пайки. Сварка полипропиленовых труб армированных стекловолокном заключается в плотном соединении двух изделий, края которых предварительно размягчены, в результате чего на стыке образуется монолитное соединение (происходит взаимная диффузия молекул соединяемых элементов).

Последовательность действий:

• Взять две подготовленные детали и установить их на гильзу и дорн (конусообразная цилиндрическая поверхность).
• Прогреть их до того момента, когда материал начнет «плавиться». Затраченное на прогрев время зависит от типа деталей и толщины стенки (конкретные значения можно легко отыскать в специальных таблицах).
• Снять элементы с нагревателя (действие необходимо выполнять одновременно) и быстро соединить между собой, обеспечив их неподвижность в течение двух-трех секунд. Этого времени достаточно, чтобы материал затвердел и образовался монолит.

Что такое армированная ПП труба

Среди всех органических полимеров особое место занимает полипропилен. Из него создается долговечная и не опасная продукция. К минусам не армированного материала относится провисание и деформационные изменения трубопроводов, когда по ним перемещается очень горячая жидкая среда.

Армированный полипропилен

Недостатком простого полипропилена также является линейное тепловое расширение. Этот минус создает существенные неудобства во время эксплуатации полимерных отопительных сетей или ПП трубопроводов с горячей водой.

В коммуникациях длина труб может увеличиваться до 10 мм на 1000 мм. Поэтому обязательно в них устанавливаются компенсаторы для стабилизации удлинения.

Из-за линейного расширения ПП труб ухудшается внешний вид и увеличивается стоимость открыто проложенных систем. При закрытой укладки существует вероятность, что произойдет нарушение целостности штукатурного слоя.

Применение стеклообразных волокон является новым вариантом укрепления полимерного проката. Трубы полипропиленовые армированные стекловолокном, более прочные. Ведь стеклопластик уменьшает пластичность.

Возможности усиленных полимерных труб почти такие же, как и у металлических трубопроводов. При этом у них остаются неизменными достоинства полипропилена.

ПП трубы с армированием располагают преимуществами:

• инертностью к влиянию химического характера; 
• отсутствием выделений вредных веществ, что позволяет использовать на предприятиях пищевой промышленности; 
• прекрасной гладкостью внутренней части, неизменной со временем и не помогающий появлению накипи и скоплению осадков; 
• минимальной теплой и шумовой проводимостью; 
• невысокой ценой, которая меньше, чем у аналогов из металла; 
• небольшим весом, позволяющим выполнять перемещение и перевозку с минимальными усилиями; 
• маленьким коэффициентом продольного расширения, меньшим в 5 раз, чем у продукции из обычного полипропилена; 
• отличной стойкостью перед высокими температурами и большими нагрузками.

Несмотря на увеличенное количество преимуществ, полимерная усиленная трубная продукция по-прежнему легко монтируется. Для выполнения процесса не требуется особых знаний, что нельзя сказать об подобных металлических изделиях.

Линейное расширение металлопластиковых труб — Трубы и сантехника

Широкое применение металлопластиковых труб в бытовых системах водоснабжения и отопления стало возможным благодаря уникальной конструкции, совмещающей в себе положительные черты металлических и пластиковых труб одновременно.

Металлопластиковые трубы – технические характеристики которых, несмотря на популярность изделий, знакомы далеко не каждому, отличаются высокими антикоррозионными свойствами, гибкостью и остаются при этом все такими же прочными. В данной статье мы дадим более подробную характеристику металлопластиковым трубам, опишем их строение и особенности использования.

Металлопластиковые трубы и фитинги для их соединения

Конструкция металлопластиковых труб

Состав труб из металлопластика

В качестве основы металлопластиковой трубы выступает внутренний слой полиэтилена, который придает трубе прочность и выполняет несущую функцию.

К нему посредством клеевого состава прикрепляется слой алюминиевой фольги, препятствующий диффузии кислорода и стабилизирующий трубу.

Края фольги свариваются между собой лазером встык. Стабилизирует металлопластиковые трубы температура их линейного расширения, которая становится сопоставима с температурой расширения металлических труб. Одновременно декорирующую и защитную функцию несет в себе наружный полиэтиленовый слой белого цвета.

Общая конструкция труб выглядит следующим образом:

• полиэтиленовый слой;
• слой клея;
• алюминиевый слой;
• еще один слой клея;
• наружный слой полиэтилена.

Благодаря именно этой уникальной конструкции срок службы металлопластиковых труб является весьма длительным.

При всем этом, каждый конструктивный слой металлопластиковой трубы несет свою отдельную функцию. Так, сшитый полиэтилен, составляющий внутренний слой, обеспечивает внутренней поверхности необходимую гладкость, защищая ее от зарастания накипью и наслоений прочего типа.

Оба полимерных слоя оберегают сердечник из алюминия от формирования гальванических пар со стальными и латунными элементами трубопровода, уменьшают теплопроводность труб и интенсивность образования на них конденсата.

Конструкция металлопластиковой трубы

Формы выпуска металлопластиковых труб

Наружные диаметры металлопластиковых труб, производимые современными изготовителями, колеблются от 16 до 63 мм. Наиболее распространенными являются диаметры в 16, 20, 26 мм, иногда при формировании обширной разводки больших домов используют также диаметры в 32 и 40 мм.

Для разводки водопровода в обычной квартире вполне подойдет металлопластиковая труба – диаметр которой 16 или 20 мм. К примеру, основная разводка труб может быть сформирована из изделий 20 мм диаметра, тогда как из труб 16 мм можно провести отводы к ванне, смесителям и прочим бытовым приборам.

Важно

Стоимость фитингов под трубы в 20 мм диаметром существенно дороже в сравнении с соединительными элементами 16 мм труб.

Виды, маркировка, характеристики

Технические характеристики полипропиленовых труб для водопровода различны. В первую очередь различна устойчивость к высоким давлениям и температурам. От этих параметров зависит возможность применения для тех или иных целей.

Основные виды полипропиленовых труб и их характеристики:

• трубы PN 10 рассчитаны на эксплуатацию при давлении не выше 10 атмосфер (1 МПа) и температуре до 45 градусов. Можно использовать в трубопроводах с холодной водой, питьевой и технической. Размеры: наружный диаметр от 2 до 11 см, внутренний – от 1,62 до 9. Толщина стенки от 1,9 мм до сантиметра. Стоимость самая низкая в категории;
• PN 16 – давление до 16 атм., температура до 60º. Наружный диаметр от 1,6 до 11 см. Можно использовать для устройства теплого пола, для обслуживания радиаторов – нет;
• PN 20 – давление 20 атм., максимальная температура 95º. Подходят для систем центрального отопления. Внутренний диаметр 1,06-7,32 см, наружный – 1,6-11, стенка – от 2,7 до 18,4 мм;
• PN 25 отличаются от других моделей наличием в структуре алюминиевой фольги. Вместо нее может также использоваться стекловолокно. Прочность этих труб самая высокая, за счет армирующего слоя термическое расширение минимально. Давление – 25 атм., температура – 95º. Внутренний диаметр 1,32-5 см, наружный – 2,12-7,79, стенка – 4-13,3 миллиметра.

Цвета полипропиленовых труб всех типов – серый, белый, зеленый и черный. У черных лучше защита от ультрафиолетовых лучей, в остальном цвет на характеристики полипропиленовых труб и фитингов для водоснабжения или других систем не влияет.

П-образный компенсатор

Устройство выполнено в виде буквы «П» с помощью четырёх пластиковых уголков 90° и трёх отрезков полипропиленовой трубы того же диаметра, что и основной трубопровод. П-образный участок гасит возникающие расширения, благодаря изменению своего положения относительно продольной оси, из-за чего не дает возможности «продвигаться» колебаниям дальше по линии.

Ещё одно полезное свойство П-образного устройства заключается в его способности гасить слишком большой напор в системе водоснабжения. Вода минуя повороты компенсатора теряет значительную часть своей скорости и напора.

Расчёт П-образного компенсатора

Для того, чтобы рассчитать П-образный компенсатор, следует обратиться к формуле. Для начала необходимо высчитать удлинение трубы.

ΔL= α×L×Δt, где:

• Δt — максимальный перепад температур;
•  L – длина отрезка трубы;
• α – коэффициент теплового расширения (величина постоянная);

Исходя из этой формулы, можно посчитать удлинение, которое необходимо будет компенсировать.

Удлинение PPRC зависит от перепада температур. Для нормальных условий считается что монтаж трубопровода происходит при температуре равной +20°C. Из этого следует, что разница температур (Δt) для горячего водоснабжения будет равна 40°C (берётся температура горячей воды 60°C и отопления 80°C) , а для отопления Δt равен 60°C. Соответственно, при монтаже трубопровода при других температурах разница температур (Δt) уменьшится или увеличится.

Допустимый температурный диапазон полипропиленовых труб — от +5°C до +80°C.

При нормальных условиях монтажа, т.е. когда монтаж происходил при 20°C коэффициент теплового расширения составит:

• Для неармированной трубы коэффициент теплового расширения 0,15 мм/м°C−1
• Армированные стекловолокном трубы имеют коэффициент теплового расширения 0,035 мм/м°C−1
• Трубы армированные алюминием имеют коэффициент теплового расширения порядка 0,03 мм/м°C−1

Итак, неармированная труба не используется для горячего водоснабжения, следовательно, для расчёта берётся армированная стекловолокном или алюминием.

Пример, армированная стекловолокном труба имеет коэффициент температурного расширения 0,035 мм/мC−1, для удобства расчёта взят отрезок трубопровода протяжённостью 1 метр.

ΔL=0,035×1×40=1,4 мм.

Это значит, что температурное уширение составит 1,4 мм на 1 погонный метр трубы. Причём погонные метры трубопровода принято считать от одной неподвижной точки до другой.

Неподвижную опору ставят возле фитинга (муфты), соединяющего 2 отрезка трубы. Максимально рекомендованный отрезок 1 плеча компенсации равен максимальной длине полипропиленовой трубы т.е. 4 метра.

Расчёт колена П-образного компенсатора

Зная уширение трубопровода можно просчитать размер компенсатора. Делается это по следующей формуле:

L(k)= 25√(d ΔL), где:

• 25 — постоянная величина для ППР труб.
• d – наружный диаметр трубы.
• ΔL – удлинение отрезка трубы.

Для примера будет произведён расчёт для полипропиленовой армированной стекловолокном трубы максимально рекомендованной протяжённостью 4 м и диаметром 20 (d) мм.

Как известно из предыдущих расчётов, уширение для армированной стекловолокном трубы на 1 метр приходится 1,4 мм, следовательно, для 4 метровой трубы этот параметр будет 5,6 мм (ΔL).

Собственно, сам расчёт:

L(k)=25√(20×5,6)=264,5 мм. Т.е. размер одного и другого колена должен быть примерно 265 мм или 26,5 см.

Размер средней части компенсатора должен быть не менее 10 диаметров трубы. Для данного примера это 10×20=200 мм или 20 см.

Итого, размер компенсатора составит:

• Колено (одно и другое) — 26,5 см.
• Средняя часть — 20 см.

Преимущества П-образного компенсатора

• Несмотря на всю простоту устройства, надёжность находится на высоком уровне.
• Устройство можно сконструировать самостоятельно из подручных материалов при их наличии.
• Устройство способно гасить высокий напор внутри трубопровода.
• Увеличивает срок эксплуатации системы ГВС и отопления.

Для изготовления такого компенсатора приходится тратить дополнительные средства на приобретение материалов в виде труб, уголков.

Особенности конструкций

Крепление металлопластиковых труб фитингами.

Изделия из металлопластика представляют собой алюминиевую трубу, обработанную полиэтиленовым покрытием. Слои защищают конструкцию как изнутри, так и снаружи. Толщина стенок трубы варьируется в пределах 0,2 — 2 мм. Внешний вид металлопластиковой трубы напоминает цельную конструкцию. Все стыки обработаны лазером или ультразвуком.

Если сравнивать данные изделия с обычными металлическими трубами, то первые атрибуты имеют более гладкую текстуру. Благодаря этому, они менее подвержены ржавчине, коррозии, извести. Такую защиту трубам обеспечивает полиэтиленовое покрытие. Оно увеличивает срок службы конструкции, защищает от внешних воздействий.

Благодаря минимальной толщине труба остается пластичной и гибкой. Это позволяет монтировать ее на труднодоступных участках. К тому же, нет необходимости в применении дополнительных соединительных элементов и уголков. Ведь конструкции могут принять любую форму. Крепятся такие изделия при помощи обычных фитингов. К тому же, металлопластиковые трубы можно монтировать как внутри помещения, так и снаружи. Они универсальны и применяются для любых видов коммуникаций.

Изделия могут выдерживать воздействие температуры до 95°С. А в исключительных случаях показатель может достигать 110°С.

Однако данные трубы имеют и свои недостатки. Их не рекомендуется устанавливать в очень холодных местах. Иначе в случае замораживания воды внутри полости трубы могут деформироваться. В таком случае сварной шов может разрушиться.

Что дают знания о коэффициенте расширения

Самое важное, почему необходимо знать о значении расширения, чтобы не разрушить систему, когда температура увеличивается. Этот фактор важен для отопительной сети, также водопровода с горячей водой

Его учитывают во время прокладки теплых полов.

Важно! Во время монтажа не стоит забывать, что линейное расширение увеличится до 1.5 миллиметров на метр трубопровода. Стекловолокно в качестве армирования снижает значение до шести раз

Деформация труб приводит к повышению шума во время протока носителя, понижает уровень стабильности всей системы.

Важно! Для систем, которые подвергаются нагреву, подбирают изделия, имеющие самый низкий уровень тепловой деформации

Достоинства и недостатки материала ↑

Для того, чтобы не ошибиться с выбором необходимо тщательно изучить все характеристики и особенности того или иного материала. Не являются исключением и трубы из полипропилена. Они обладают рядом достоинств.

• Небольшой вес – этот качество значительно облегчает монтажные работы. Кроме того, применяя трубы полипропиленовые для отопления можно значительно снизить нагрузку на несущие конструкции дома.
• Долговечность – в системах холодного водоснабжения этот материал способен прослужить до 50 лет. Транспортировка по таким трубам горячих жидкостей снижает этот показатель до 25-30 лет.
• Стойкость к «зарастанию» — диаметр полипропиленовых труб для отопления всегда остается одинаковым. Гладкая внутренняя поверхность не позволяет солям откладываться на стенках трубопровода, а значит, просвет не уменьшается на протяжении всего эксплуатационного периода.
• Демократичная цена – этот материал находится в среднем ценовом сегменте, он вполне доступен для большинства потребителей, но самым дешевым его назвать нельзя.
• Стойкость к понижению температуры – это качество позволяет с успехом использовать пропиленовые трубы для отопления дачных домов, где хозяева не живот круглый год, а в зимнее время бываю только периодически. Дело в том, что обладая достаточной эластичностью, такая труба не лопнет, если жидкость внутри нее замерзнет.
• Низкая теплопроводность позволяет обойтись без изоляции труб, проходящих через не отапливаемые помещения или по улице. Отсутствие изоляции, в свою очередь предотвращает появление конденсата на внешней поверхности трубы.
• Стойкость к высоким температурам транспортируемой жидкости. Это позволяет использовать полипропиленовые трубы для отопления — характеристики температур теплоносителя колеблются от 90 до 100 градусов. А некоторые производители утверждают, что их трубы выдерживают кратковременное повышение температуры до 110 градусов.
• Отсутствие электропроводимости.
• Простота установки – систему отопления из полипропилена можно смонтировать в 2-3 раза быстрее, чем из металла.
• Звукоизоляция – это качество позволяет системе отопления работать абсолютно бесшумно. Вы не услышите звуков текущей воды и шума гидроударов.
• Эстетичность – даже если вы решили монтировать трубопровод классическим способом – вдоль стен, полипропиленовые трубы не испортят интерьера. Кроме того, они не требуют регулярного ухода (покраски). Качественный полипропилен не желтеет под воздействием температуры и на протяжении всего срока службы имеет привлекательный вид.

Как известно, «нет в мире совершенства». Не стали исключением и полипропиленовые трубы для отопления, недостатки у этого материала есть и заключаются они в следующем:

Упругость – полипропилен невозможно согнуть. Это значит, что для монтажа системы сложной формы придется использовать множество фитингов. А это не только повлияет на скорость выполнения работ, но и приведет к значительному удорожанию.

Устройства для диффузной сварки — сварочный аппарат абсолютно необходим, он позволяет сделать очень прочное соединение

• Необходимость пайки – соединение трубы и фитинга происходит при помощи специального паяльника. Этот процесс нельзя назвать сложным, но сам инструмент недешев. Необходимо сказать, что во многих городах паяльник для полипропиленовых труб можно взять в аренду за вполне умеренную плату.
• Большое линейное расширение – при повышенных температурах материал имеет свойство расширяться, что приводит к значительному удлинению трубы. Это затрудняет монтаж отопления из полипропиленовых труб внутри стены.

Монтаж полипропиленовой трубы

Основным недостатком полипропилена – это линейное расширение при температуре, и предельная температура использования. И если вас устраивает допустимая температура применения такой трубы, то о линейной компенсации и пойдет речь в этой статье.

— Для монтажа можно использовать только не поврежденные и чистые материалы.- Проводить монтаж полипропиленовых труб только до +5°С. Потому, что не возможно при низких температурах произвести качественное соединение.- Оберегать материалы и детали при хранении, транспортировке и монтаже от механических повреждений.

— Без нагревания полипропиленовые трубы можно изгибать при минимальной температуре +15°С (при монтаже теплых полов). При этом, радиус изгиба труб 16-32 мм должен быть равен минимум восьми диаметрам трубы.- Материалы и детали из полипропилена следует оберегать от воздействия открытого огня.

— При монтаже, трубы должны пересекаться только с помощью детали – перекрещивания.

— Для резьбовых соединений нужно применять фитинги с резьбой. На полипропиленовых деталях запрещается нарезать резьбу.

Разница температуры, при которой производится монтаж и при которой происходит эксплуатация трубопроводов приводит к линейному расширению и сжатию.

Если линейное расширение или сжатие не будет компенсировано, то это приведет к дополнительному напряжению в материале и сокращению срока службы. Трубопровод необходимо прокладывать так, чтобы труба могла свободно перемещаться в пределах расчетного расширения.

Достигается это за счет компенсаторов линейного изменения.

Совет

Самым оптимальным способом для линейной компенсации является тот, который позволяет трубопроводу отклонятся в перпендикулярном направлении от своей оси, а на этом перпендикуляре должна быть компенсирующая длина Ls, которая позволит при изменении температуры и линейном изменении длины полипропиленовой трубы создать не значительные напряжения на этом участке.

Длина компенсирующего участка Ls будет зависеть от вычисляемого линейного расширения трубопровода, материала и диаметра. Также применяется компенсирующая петля.

Монтируя трубопровод из полипропилена, нужно учитывать свойства материала к линейному расширению от температуры, необходимость компенсации, при каких условиях будет происходить эксплуатация а также способ соединения.Трубы крепятся с помощью неподвижных и подвижных креплений (опор) учитывая предполагаемое линейное расширение.

Неподвижное крепление (НК).Такой способ крепления не компенсирует линейное расширение, так как опора не дает возможность двигаться трубе вдоль оси.Подвижное крепление (ПК).Такой способ крепления не дает возможность трубе отклоняться при линейном расширении от оси , а только может перемещаться по оси трубопровода.

Канал, предназначенный для монтажа закрытого трубопровода, должен обеспечивать компенсацию линейного расширения трубы.Изолировать трубу нужно не только для защиты от потери тепла, но и для компенсации линейного расширения а также для защиты от механических повреждений.Обычно изолируют вспененным полиэтиленом, каучуком или пенополиуретаном.

Преимущества полипропиленовых труб для отопления

Трубы из полипропилена имеют следующие положительные стороны:

• долговечность, могут прослужить больше 50 лет, не стираются и не подвергаются коррозии;
• полипропиленовые трубы всегда проходимы, так как этот материал не зарастает изнутри, а на их внутренней поверхности не откладываются соли и тяжелые металлы;
• простота монтажа благодаря малому весу полипропилена;
• довольно недорогой материал по сравнению с медью или сталью;
• простота эксплуатации и ремонта, материал нет необходимости красить;
• эластичность, благодаря которой трубы можно изготавливать разного диаметра, что позволяет их использовать при обустройстве теплых полов;
• замечательное шумопоглощение, из-за чего водопровод не доставляет никакого дискомфорта;
• экологичность полипропилена, он не причиняет вред окружающей среде во время всего срока службы, утилизация его совершенно безопасна для экологии, он нетоксичен и никаким образом не влияет на теплоноситель.

Компенсаторы для полипропиленовых труб и способы их установки в систему отопления

Каждый из представленных типов устройств нашел широкое применение в комплектации трубопроводов отопления и горячего водоснабжения из полипропиленовых труб. Уже сложилась определенная методика применения устройств для установки в системах, и опытные проектировщики подскажут, как и каким образом выбрать устройство для монтажа.

Сильфонные устройства

Этот тип компенсаторов предназначен для установки в особо ответственных системах. Это связано с конструкцией устройства – основа его состоит из гофры из нержавеющей стали. Наружная часть выполняется из качественного алюминия. Основное назначение высокотемпературные трубопроводы и трубопроводы высокого давления. Применяются для работы с водяным насыщенным паром, водой, нагретой до 90-95 градусов, а также давлением до 16 бар.

Для металлических сетей используются сильфоны с фланцевым типом соединения, для полипропиленовых основной тип соединения муфта с металлической вставкой под резьбу с одной стороны, а с другой стороны, стандартное гнездо для пайки.

П-образные вставки

Простой, но одновременно эффективный способ обеспечить защиту трубопровода при помощи вставки из обычных полипропиленовых труб и уголков. Суть метода заключается в сборе конструкции, напоминающую  букву «П». Правая и левая сторона делаются из отрезков трубы 30-50 см. Перемычка внизу может равняться 15-20 см. Эта вставка делается в горизонтальный трубопровод. При нагревании и расширении горизонтальных труб они вжимают вертикальные отрезки, не нанося ущерба целостности всей конструкции.

Вставка типа петля

Для монтажа больших отрезков трубопроводов существует специальная вставка типа петля. Это готовый к использованию элемент, выполненный в виде петли. Вставляется в систему при помощи обычных соединительных муфт. Принцип действия напоминает действие пружины – при расширении соединяемых отрезков петля сжимается, при охлаждении разжимается. При этом не нарушается ни целостность, ни пропускная способность трубопровода.

Компенсатор Козлова

Это устройство представляет собой сильфон, который специально разработан для установки в трубопроводы диаметром 20 и 25 мм. Устройство с обеих сторон имеет вставки из полипропилена, поэтому трудностей с установкой этого устройства не будет. Внутри устройства находится алюминиевая гофра. Устройство способно обеспечить деформацию основной трубы до 25-63 мм. Гарантированное количество циклов сжатия-разжимания 50000.

Все представленные компенсаторы трубопроводов отопления относятся к устройствам осевого типа, то есть они лучше всего срабатываются при включении их в ровный вертикальный или горизонтальный участок.

Для других типов установки, например, со сдвигом, или  Z-образные участки или для угловых поворотов используются  модифицированные П-образные и петельные компенсаторы.

Критерии выбора

При выборе полипропиленовых трубок необходимо уделить внимание нескольким факторам:

• требуемому температурному режиму;
• максимальному давлению жидкости или газа;
• сроку эксплуатации;
• диаметру.

Производители:

1. Banninger — немецкая компания, которая изготавливает свою продукцию из рандом-сополимеров. Она подходит для сборки систем водоснабжения, подачи питьевой воды.
2. Valtec — итальянская компания, изготавливающая тонкостенные, армированные алюминием и стекловолокном, детали.
3. Kalde — турецкая компания, производящая изделия из чистого полипропилена, которые могут армироваться алюминиевой фольгой, стекловолокном.
4. Wavin Ekoplastik — чешский производитель, который выпускает трубки, выдерживающие давление до 20 атмосфер. Дополнительно могут армироваться алюминиевой фольгой.
5. SPK — турецкая компания, которая производит недорогие детали, имеющие хорошее качество.
6. Tebo — турецкий производитель, которая выпускает изделия из чистого пластика или с армирующим покрытием.

Полипропиленовые трубы быстро вытеснили из обихода металлические изделия. Они вобрали в себя лучшее от разных материалов, но продаются по низкой цене. Простота монтажа позволяет дополнительно сэкономить, если выполнить работы самостоятельно.

История появления полипропиленовых труб

Использование пластика началось в тридцатых годах 20 века. Сначала для производства труб применяли поливинилхлорид. Его основными недостатками являются выделение при эксплуатации канцерогенов и высокая пожароопасность. При этом надо помнить, что в процессе горения также будут производиться опасные для здоровья вещества.

На смену поливинилхлориду пришёл полиэтилен. Он продемонстрировал хорошие эксплуатационные качества, но его можно применять только для холодного водоснабжения.

Армированные полипропиленовые трубыИсточник trubaspec.com

Полипропилен не обладает упомянутыми недостатками и ограничениями. Они не меняют своих эксплуатационных качеств при нагреве или охлаждении, что делает их пригодными для широкого употребления при изготовлении труб. Их важными достоинствами являются неуязвимость для коррозии, отсутствие реакции на использование растворителей и экологичность применения. Установка полипропиленовых труб выгодна в связи со следующими причинами:

• Сохраняет свои эксплуатационные свойства на протяжении десятков лет.
• Простота монтажа. Небольшой вес делает перевозку более удобной.
• Вода, протекающая по таким трубам, не ухудшает качества.
• Нет необходимости проводить окраску труб.
• Не появляется ржавчина.
• Использование в системах отопления исключает образование конденсата.
• Рабочий диапазон температур составляет 0-95 градусов.
• Из-за низкой теплопроводности нет необходимости в дополнительной теплоизоляции.
• Внутри труб не образуются известковые отложения.
• При контакте с открытым огнём не происходит возгорания и не выделяется вредных для здоровья веществ.

Несмотря на хорошие эксплуатационные качества, пропилен обладает недостатком, о котором необходимо помнить — при нагревании труб происходит линейное удлинение полипропиленовой трубы. Если в системе температура превышает 95 градусов, это может привести к размягчению пластика.

Пример таблицы для расчёта теплового удлинения трубИсточник trubaspec.com

Преимущества и недостатки

Из конструктивных недостатков армированных фиброволокном труб из пропилена можно отметить лишь то, что по сравнению с моделями, усиленными алюминием, коэффициент расширения у них немного выше – на 5-6%.

Но по сравнению с неармированными он ниже втрое, на 75%, что позволяет увеличить расстояние между креплениями и снижает стоимость монтажа. А также:

• Они значительно тоньше неусиленных ПП труб, что очень актуально при их проведении в стенах, при этом проводимость теплоносителя выше на 20%.
• Слой стекловолокна не даст трубопроводу прорваться, что обеспечивает износостойкость и увеличение долговечности – до 50 лет.
• Прочность и плотность соединений не требует регулярного обслуживания.
• Благодаря хорошим изоляционным свойствам отсутствует конденсация, а потери тепла минимальны.
• Небольшое тепловое расширение максимально снижает риск повреждений.
• Кроме того, во время установки они не требуют калибровки и зачистки, что необходимо для труб, армированных фольгой из алюминия.
• Теплопроводность соответствует показателям обычных ПП труб и ниже, чем у усиленных алюминием.
• Известны случаи расслаивания AL полипропиленовых изделий, что исключено при соэкструзии стекловолокном.
• Все материалы нетоксичные и совершенно безвредные.
• Имеют небольшой вес, отличаются простотой монтажа. Соединяются любым способом – пайка раструбная или стыковая, резьбовое или фланцевое соединение.
• Химическая устойчивость позволяет выдержать даже некачественный теплоноситель.
• Высокая проходимость за счет гладкой внутренней поверхности, соответственно, и отсутствия отложений.
• Трубы эластичные, абразивоустойчивые и малошумные, отличаются стойкостью к повышению давления.
• Выдерживают температурные значения в диапазоне -10 – +95 по Цельсию.
• При достижении и даже превышении критических отметок FB труба может расшириться и провиснуть, но не лопнет.

Правда, у некоторых вызывает опасение возможность попадания частиц фиброволокна в воду. Чтобы избежать подобной вероятности, трубы можно обработать торцевателем – это исключит контакт армирующего слоя с водой.

Какие бывают пресс-клещи для металлопластиковых труб

Клещи с ручным приводом хорошо подходят для выполнения монтажных работ дома. Они просты в применении и, по сравнению с аналогами для профессионального использования, стоят дешевле.

Почти все модели имеют универсальную обжимную головку со сменными вкладышами, предназначенными для труб различного диаметра.

Есть и недостатки, характерные для всех пресс-клещей с ручным приводом: сами по себе клещи имеют довольно внушительные габариты, что осложняет их применение в труднодоступных местах. Другим существенным недостатком является то, что диаметр изделий, которые можно соединять при помощи таких пресс-клещей, ограничен размером в 26 мм (некоторые модели рассчитаны на трубы диаметром 32 мм).

Механические ручные клещи — представляют собой две рукоятки, которые соединяются с обжимной головкой при помощи шестеренок. Рукоятки, сжимаясь, оказывают давление на головку, а та в свою очередь передает усилие гильзе стыковочного фитинга.

Гидравлические ручные клещи — это сложное устройство, где на одной из рукоятей находится гидроцилиндр. Обжимная головка соединяется с выходным штоком гидроцилиндра механическим способом. А поршень гидроцилиндра соединен со второй рукоятью.

Электрогидроприводные модели считаются профессиональным инструментом. Они весят немного, имеют небольшие габариты, элементарны в употреблении, высокоэффективны. Благодаря этим качествам электрогидроприводных клещей, масштабные монтажные работы с трубами диаметром до 110 мм выполняются без проблем и за короткие сроки. Для такого инструмента применяются исключительно сменные универсальные пресс-головки, рассчитанные на металлопластиковые трубы различных диаметров.

Отдельные виды клещей напоминают по виду электрическую дрель ручного пользования, имеющую рукоятку, как у пистолета, из-за чего они получили название «пресс-пистолеты».

Электрогидроприводные пресс-клещи не подходят для бытового применения, поэтому далее мы подробно рассмотрим виды клещей ручного пользования.

В комплект пресс-клещей входят различные съемные вкладыши и чемодан из металла или пластика (вместо него можно использовать подходящий портфель или футляр).

Большая часть клещей ручного пользования предусмотрена для работы с трубами, диаметры которых не превышают 26 мм. Некоторые гидравлические клещи ручного пользования и механические клещи улучшенных моделей пригодны для монтажа изделий с размерами диаметра труб до 32 мм.

Существует несколько дополнительных опций:

• Система OPS – предназначена для облегчения использования благодаря интегрированным ступенчатым фиксаторам;
• Система APS – равномерно распределяет нагрузку, оказываемую на гильзу фитинга в соответствии с ее диаметром;
• Система APC – автоматически следит за тщательностью опрессовывания гильзы путем блокирования и открытия прессовочной головки до окончательного сжимания.