Подробности
Обзор компаний-производителей
Из рейтинга самых лучших изготовителей электрических приборов для обработки листов гипсокартона применяют фрезы таких марок:
- ВОSСН – данная разновидность продукта пользуется повышенным спросом, потому что обладает прекрасными техническими характеристиками.
- «Энкор» – оборудование от этой фирмы сделано из высококачественного крепкого материала, в котором есть напайки из жестких сплавов. Приборы отличаются большим эксплуатационным сроком и прочностью.
- Sekira – для производства такой марки применяют жесткие сплавы, которые быстро режут сталь – это помогает сделать его комфортным и крепким в работе.
- «Глобус» – марка популярна выпуском высокопрочного устройства, которое предназначено для того, чтобы обрабатывать мягкую и твердую древесину.
Выбор той или иной марки будет зависеть от того, какая поверхность у листов гипсокартона, габаритов станка или цены. Кроме того, он должен подходить техническим процессам.
Основные разновидности
Если говорить о дисковом фрезере со strong-фрезой, то она требуется для того, чтобы формировать прямолинейные пазы и распиливать сам гипсокартон. Его достоинства заключается в чистоте и скорости распиливания, но для изготовления пазов с более сложными формами такой инструмент точно не подойдет. Фасонные фрезеры выполняют фрезерование по гипсокартонным листам, и довольно часто его используют, чтобы выпиливать более сложные пазы и отверстия с разными формами – овальными, круглыми и другими.
В таком случае идеально подойдет фреза Festool. Фрезеровка материала дает возможность воплощать в жизнь самые нестандартные дизайнерские задумки, которые никак не могли быть воплощены посредством ножа
Лишь фрезерование дает возможность получать идеально гладкое окаймление, что крайне важно в варианте, когда в одной плоскости стыкуются несколько элементов
Обычно именно такой комплект фрез должно быть у всех высокопрофессиональных специалистов, которым часто приходится применять такие насадки для того, чтобы обрабатывать листы гипсокартона. У домашних мастеров главной для обработки листов гипсокартона будет V-образная фреза. Посредством нее можно сделать всевозможные гипсокартонные изделия, причем стороны будут стыковаться между собой под углом.
Такая особенность дает возможность делать угловые прямые поверхности с минимальным числом стыков
При выборе стоит обратить внимание и на размер – он должен подходить фрезеру. Обычно это диаметр в 3.2 см, но для фрезеровки листов гипсокартона стоит уметь им пользоваться, а еще купить хорошее устройство
Для использования V-образных фрез следует выбрать фрезеровочное устройство, и такое оборудование довольно дорогие, не всем по карману.
Чтобы самостоятельно производить фрезеровку материала, не нужны дорогие устройства, можно производить работы ручными приборами. Стоимость ручного инструменты невысока, устройство может делать разные раскройки гипсокартона, а главное, что довольно быстро. При помощи ручных приборов можно с легкостью поменять угол фрез.
До начала работ стоит настроить фрезу таким образом, чтобы сама по себе насадка не испортила нижний слой. После этого можно начать непосредственную работу с инструментами. Если вы не выберете точку пропила, то это будет ошибкой. В таком случае потребуется взять новый гипсокартонный лист и начать заново весь процесс.
Применения фрезы festool V-образной формы
Когда человек создает короб или перегородку из листов ГКЛ, углы будут сооружаться из нескольких элементов, двух или трех. Гипсокартон крепится на металлический профиль, в результате чего получается прямой угол.
Получится конструкция без стыков. У этого метода есть ряд преимуществ, которые очевидны: Так выглядит V-образная фреза festool для гипсокартона
- Быстрый монтаж – сборка происходит намного быстрее, материал не нужно предварительно раскраивать, а потом стыковать.
- Количество стыков становится намного меньше, тем самым процесс финишной отделки становится намного проще и быстрее. А что касается углов, то в этом случае не нужно делать армирования и тратить деньги на перфорированный уголок.
- Если конструкция короба из гипсокартона не является несущей, то можно установить ее без каркаса из профилей. Стоит отметить, что как только клеевой состав на стыках просохнет, углы станут очень крепкими.
Благодаря этому приспособлению можно делать конструкции различной формы. Для этого нужно правильно разметить лист гипсокартона и сделать срезы фрезой festool. Если работа предполагается с большим объемом, то можно подготовить сразу все угловые конструкции, и после их просто монтировать.
Плюсы и минусы данного варианта
У этого процесса есть несколько преимуществ:
- Короба и углы собираются в несколько раз быстрее при применении подобной технологии. Практически невозможно испортить материал, если правильно пользоваться фрезой;
- Любая конструкция может быть собрана по технологии фрезерования, ограничений по сложности практически не существует. От вас требуется грамотно расчертить лист и аккуратно собрать конструкцию; Варианты расчета листов гипсокартона
- Не нужно производить работу по армированию углов, что существенно сокращает время проведения отделочных работ и уменьшает стоимость ремонта в разы;
- Не нужно тратить время на сооружение каркаса, так как короб получается довольно устойчивым и жестким. Он простоит много лет не деформируясь, если только на него не будет оказываться нагрузка извне.
Важно! Не начинайте изготавливать сложные конструкции без опыта. Начните тренироваться на небольших отрезках материала. Есть у этого метода и минусы
При обустройстве угловых элементов из гипсокартона придется купить инструмент и комплектующие к нему. Если вам нужно сделать ремонт в своей квартире, то проще обратиться в пункт проката строительного инструмента для гипсокартона. Услуга по прокату стоит недорого, так что вы существенно сэкономите! В видео показывается процесс фрезеровки и заделки стыков гипсократона
Есть у этого метода и минусы. При обустройстве угловых элементов из гипсокартона придется купить инструмент и комплектующие к нему. Если вам нужно сделать ремонт в своей квартире, то проще обратиться в пункт проката строительного инструмента для гипсокартона. Услуга по прокату стоит недорого, так что вы существенно сэкономите! В видео показывается процесс фрезеровки и заделки стыков гипсократона.
Рекомендации по выбору фрез
При выборе фрезы в первую очередь стоит обратить внимание на производителя. Качественный продукт европейского производства стоит на порядок выше китайских аналогов, что компенсируется более высоким качеством изделий
Тем не менее есть образцы китайского изготовления довольно неплохого качества, при их выборе стоит спросить совета знающих людей или поискать отзывы в интернете.
Выбирая фрезу, прежде всего проверяйте диаметр хвостовика на соответствие имеющимся инструментам.
Покупая фрезы в первый раз, не стоит тратиться на дорогой вариант с широкой сферой применения. Набор из нескольких основных фрез по умеренной цене на старте позволит испробовать инструмент, не боясь его испортить.
Далее комплект может дополняться необходимыми видами фрез исходя из опыта и рабочих потребностей.
Использование любого режущего инструмента требует особой осторожности. Прежде всего стоит ознакомиться с инструкцией, даже если раньше уже использовался подобный инструмент
У каждой модели есть свои отличия и собственная технология безопасности.
Фрезеровка гипсокартона: ход работ и виды фрез
Гипсокартон невероятно популярен, так как позволяет быстро выполнить разные работы: возвести перегородку, выровнять стену, сделать конструкцию практически любого вида. Но при создании конструкций из ГКЛ требуется минимизировать количество стыков. Каждый стык предполагает труд по его тщательной подгонке, грунтованию, армированию, шпаклеванию. А это занимает немало времени, особенно если стыков много – тогда ремонт может затянуться надолго.
Очень удобным современным способом резки листов является фрезеровка гипсокартона. Она позволяет быстро создать не только разнообразные отверстия в ГКЛ, но и сделать конструкции любой конфигурации с минимально возможным количеством стыков и пропилов.
Дисковый фрезер
Дисковый фрезер применяется для создания прямолинейных пазов или для распиливания гипсокартонного листа. Преимущества дискового фрезера – в скорости работы и чистоте спила. Гипс отрезается очень ровно и без зазубрин. Тем не менее, для создания пазов сложной формы дисковый фрезер не подходит.
Дисковый фрезер предназначен для распиливания гипсокартона, его преимуществом является скорость и чистота.
Фасонный фрезер
Основная фрезеровка ГКЛ выполняется фасонным фрезером. Он применяется для выпиливания пазов сложной геометрии, а также отверстий круглой или овальной формы. В принципе, при использовании фасонного фрезера форма отверстия может быть любой. Также фасонным фрезером на гипсокартонных листах можно делать фаски.
Фрезы для работы с гипсокартоном бывают разных форм и размеров, в зависимости от того, что именно требуется сделать:
- Пазовая фреза прямая. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий, так и для высверливания отверстий сложных форм.
- Пазовая фреза Т-образная. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий большого диаметра, так и для высверливания отверстий сложных форм.
- Кромочная фреза. Позволяет делать фаски на краю гипсокартонного листа. Может иметь различный профиль.
- Пазовая фреза галтельная U-образная. Применяется для высверливания пазов с закругленным профилем дна, а также для высверливания прямых точечных отверстий и отверстий сложной геометрии.
- Пазовая фреза галтельная V-образная. Применяется для высверливания треугольных пазов с углом между срезами 90°. Этот вид фрезы является основным при изготовлении конструкций из гипсокартона.
Возможности применения фрезы V-образной формы
Создание перегородок или коробов из гипсокартона по классической методике предполагает, что внутренние и внешние углы будут составляться из двух листов. Соответственно, если, к примеру, нужно изготовить П-образный короб, то будут использованы не менее трех отдельных кусков ГКЛ, которые будут прикреплены на металлопрофиль под прямым углом друг к другу.
При изготовлении такого же П-образного короба с помощью V-образной фрезы потребуется лишь один кусок ГКЛ. Сделав лишь два выпила фрезой, согнув лист и склеив срезы, получим такой же короб, но без внешних стыков.
Рекомендации от специалистов
Если вы будете производить фрезерование без использования пылесоса, то это способно привести к полному загрязнению помещения. Лучше не выполнять обработку по древесине, потому что этот материал плотнее, нежели листы гипсокартона, и потому кромка получится некрасивой и шершавой. Для качественной работы стоит использовать фрезы высокого качества, поэтому позаботьтесь об этом заблаговременно.
Если есть финансовая возможность, то лучше покупать полный набор фрез для проведения работ. Он дает возможность делать определенный надрез и вырезать фигуры с разной формой. Наличие множества насадок тоже дает возможность обрабатывать материалы под любыми градусами наклона. Но начинающим мастерам рекомендовано приобретать более дешевые фрезы, потому что стоит вначале научиться работать с фрезером.
Позже можно купить новые и более дорогие комплекты. Если вы решили купить фрезы по гипсокартону, то стоит сделать это в специальных строительных маркетах. Там вы сможете отыскать всевозможные разновидности и все ценовые категории. Остается лишь делать все своими руками. О более подробном процессе фрезерования вы узнаете из видео, представленного ниже.
Виды фрезерных станков
Этот инструмент можно разделить на 2 вида:
Дисковый
Этот вид инструмента предназначается для раскройки ГКЛ по прямым линиям. Благодаря диску на распиле не появляется сколов и зазубрин, при этом работа происходит быстро. Но фреза Стронг не подойдет для изделий со сложной конструктивной формой.
Фасонный
Это основной инструмент для фрезеровки ГКЛ. При помощи фасонного инструмента можно выпилить сложные геометрические пазы, или отверстия, которые могут быть овальной формы или круглой. Это приспособление может выполнить на гипсокартоне любые пропилы и фаски. Есть несколько подвидов фрез festool, отличающихся размером и формой и при их помощи можно выполнить любой требуемый пропил:
- Пазовая фреза v по гипсокартону expert, прямая – для сверления отверстий под углом 90 градусов и формирования пазов. При ее помощи можно высверлить отверстия разной сложной формы;
- Т-образная фреза – применяется так же как первый вариант, только диаметр отверстий может быть максимально возможным;
- Кромочная фреза – для создания фаски по краю гипсокартонной плиты, профиль у этой фрезы может быть различным;
- U-образная фреза, галтельная. Используют для обустройства пазов с полукруглым дном и отверстий необычной конфигурации в гипсокартоне;
- V-образная фреза festool по гипсокартону 90 градусов выпиливает угловые пазы между сторонами реза, именно эта конфигурация часто применяется при монтаже гипсокартонных конструкций.
Изготовление и монтаж ниши под гардины
Сначала мы выставили металлокаркас, который был нужен для монтирования дальнейших элементов.
Здесь всё, кроме усиливающих конструкций для навесных полочек, делается предельно просто. Конструкции мы сделали отдельно.
Перед началом фрезерования большого объёма заготовок мы всегда изготавливаем лекало и примеряем его по месту.
Затем нужно сформировать ниши под гардины. Вот весь металл, который потребовался для монтажа ниши.
Путём фрезерования внутренних углов мы получили отдельные, очень крепкие ниши.
Ниши можно монтировать без использования дополнительных профилей. Мы их смонтировали, но профиль для усиления под гардину просто положили сверху и прикрутили саморезы. В дальнейшем мы смонтируем на этот профиль гардину сквозь гипсокартон.
Ниши очень прочные, выдерживают чуть ли не вес человека, то есть для нормальной лёгкой шторки прочности более чем достаточно. После монтажа ниш под гардины мы заготовили Г-образные элементы для монтажа больших полок в коридор. Так как заготовок много, имеет смысл жёстко зажать рейку и нарезать их потоково.
Вставляем лист, пропиливаем, уносим на скручивание.
После нанесения монтажной пены мы сразу скручиваем заготовку на профиль со сдвигом профиля 20 см, чтобы скрутить листы между собой, и сразу относим на монтаж, не дожидаясь, пока высохнет пена.
Далее расскажем, как производится монтаж. Монтаж отфрезерованных элементов несколько отличается от обычного монтажа. Вот один из вариантов:
Наша заготовка уже имеет угол, и мы подставляем её, прижав к вертикальному и горизонтальному профилю. Сводим заготовку с уже смонтированной, и первым делом скручиваем наружные углы нашей и смонтированной заготовок между собой.
Скрутив угол, мы контролирую уровнем горизонтальную плоскость, прижав заготовку к горизонтальному профилю, и прикручиваем её сверху. Затем контролируем вертикальную плоскость, прижав уровень к верхнему профилю, и прикручиваем снизу.
Четыре самореза – и заготовка висит на месте. Наши заготовки встают в линию автоматически, так как профиль по потолку и по стене у нас сделан чётко в линию и по уровню.
Фреза по гипсокартону 90 градусов V-образная
Из гипсокартона создаются самые разнообразные конструкции. При конструировании всевозможных коробов часто приходится сгибать листы под углом 90°. Выполнить эту и другие операции качественно поможет фреза для гипсокартона.
Как согнуть гипсокартон под прямым углом?
Для проведения этой операции, например при изготовлении короба для размещения подсветки, в ГКЛ делается V-образный паз. При этом слой картона с тыльной стороны остается нетронутым. Поэтому, например, при листах толщиной 12 мм максимальная глубина паза (там, где проходит вершина прямого угла) составляет 10 мм.
После такой обработки ГКЛ легко согнуть под углом 90° и склеить монтажной пеной. Получится ровное и надежное соединение.
Требования к инструменту
Для формирования паза потребуется специальное устройство – фрезер для ГКЛ. Необязательно приобретать дорогую профессиональную модель, если мастер не занимается обработкой гипсокартона постоянно и она нужна ему для личных нужд. Можно обойтись и бюджетным вариантом, тем более что требования к фрезеру не такие уж и строгие:
- Мощностью устройства – не меньше 1 кВт.
- Агрегат должен быть снабжен приспособлением для удаления пыли. В противном случае в считаные минуты после начала работы вся комната наполнится гипсовой пылью.
Виды фрез
Фрезы для фасонного устройства выполняют разные задачи.
- Галтельная пазовая фреза V-образной формы нужна для получения прямого угла. Это наиболее востребованный вид при работе с ГКЛ.
- Прямая пазовая фреза используется для создания пазов и отверстий (точечных и сложных форм), располагающихся под углом 90 ° к плоскости гипсокартона.
- Пазовая T-образная фреза используется, как и прямая, но с ее помощью можно высверливать точечные отверстия большого диаметра.
- Пазовая галтельная U-образная фреза нужна для пазов с закругленным дном и разных отверстий.
- Кромочная – для создания фасок по краю листа.
Качественный европейский инструмент может стоить прилично: 45–70 долларов за единицу. Продукция китайского производства имеет меньшую цену, но далеко не всегда является качественной. Однако профессионалы уверяют, что в последнее время на рынке можно отыскать китайские изделия приемлемого качества.
Фрезы могут продаваться штучно или целыми наборами. Начинающим мастера рекомендуют купить для начала комплект по бюджетной цене. Это позволит научиться обращаться с фрезером, а также использовать его и для других видов работ. А потом уже дополнять комплект, покупая нужные инструменты поштучно.
Дополнительные приспособления
Фрезерование гипсокартона осуществляется только на ровной и жесткой поверхности, исключающей малейший прогиб листа. Профессионалы предпочитают использовать верстаки, часто специально самостоятельно сделанные для этих целей. Но можно обойтись и без них, производя операцию на ровной поверхности пола или стопке листов гипсокартона.
V-образная фреза, используемая для выборки нужного нам паза, является криволинейным инструментом. Поэтому для получения ровных линий сгиба не обойтись без применения специальных направляющих шин или различных шаблонов. Изготавливают их из подручных материалов: это может быть фанера или металлический профиль. Для получения ровного реза фрезер упирается в шаблон, который можно закрепить на гипсокартоне при помощи саморезов.
Другой вариант: шаблон имеет упор на специальный бортик верстака. Но если надо создать на листе гипсокартона несколько прямоугольных углов, что не редкость, то для каждой линии сгиба потребуется свой шаблон.
Фрезеровка ГКЛ и фиксация прямого угла
Операция формирования паза для получения угла 90 градусов довольна проста:
- Лист гипсокартона помещается на рабочую поверхность.
- Закрепляется шаблон. Его величина подбирается таким образом, чтобы фреза оказалась на необходимом расстоянии от края листа после того, как инструмент упрется в шаблон.
- Выполняется фрезеровка. Инструмент направляется и ведется ровно, без рывков.
- Из полученной борозды обязательно тщательно удаляется гипсовая пыль.
- На V-образный паз при помощи пистолета наносится монтажная пена. Не страшно, если некоторое ее количество будет выступать: излишки легко срезаются.
- Формируется прямой угол. До затвердевания пены рекомендуется зафиксировать его при помощи малярного скотча, а всю конструкцию из гипсокартона поставить на торец.
Таким образом, используя V-образную фрезу, можно сформировать прямой угол из гипсокартона без особых усилий.
Основные работы
- Рассчитать, сколько нужно пропилов, на какой стороне листа и на каком расстоянии они будут находиться от друга. Сделать это нужно очень тщательно, так как если вы допустите ошибку, то материал будет испорчен.
- Если предполагаются стыки между элементами на плоскости, то стоит сразу снять кромку, после формирования пропилов сделать это будет неудобно.
- Начертить линии, по которым будет проходить фрезерование.
- Сделать упор листа на столе в правило или уровень, к нему же нужно приложить срезочную мерку, которая была подготовлена заранее из фанеры.
- Упереть фрезу к левому краю, провести фрезой по всей плоскости листа.
- Сделать обратный рез, по тому же месту, так срез будет чистым, без зазубрин.
- Если требуется фрезерование листа с обеих сторон, то материал аккуратно переворачивается, чтобы не порвать картон.
- Загрунтовать гипсокартонный срез, кисть должна быть полусухая.
- Нанести на стыки клеящий состав с двух сторон, придать конструкции нужную конфигурацию, проверить углы.
- Малярным скотчем зафиксировать модель в таком положении и дать ей просохнуть.
Плюсы и минусы данного варианта
У этого процесса есть несколько преимуществ:
- Короба и углы собираются в несколько раз быстрее при применении подобной технологии. Практически невозможно испортить материал, если правильно пользоваться фрезой;
- Любая конструкция может быть собрана по технологии фрезерования, ограничений по сложности практически не существует. От вас требуется грамотно расчертить лист и аккуратно собрать конструкцию;
- Не нужно производить работу по армированию углов, что существенно сокращает время проведения отделочных работ и уменьшает стоимость ремонта в разы;
- Не нужно тратить время на сооружение каркаса, так как короб получается довольно устойчивым и жестким. Он простоит много лет не деформируясь, если только на него не будет оказываться нагрузка извне.
- Произведите расчеты нужного количества швов, расстояния межу ними и расположения их на листе.
- Отпилите от ГКЛ кусок нужного размера.
- С помощью кромочной фрезы заранее снимите фаски на краях в местах плоскостных стыков.
- Отметьте линии фрезерования.
- Отметьте линии упора края фрезера.
- Уприте лист гипсокартона в правило.
- Приложите к правилу мерку для среза.
- Уприте край фрезера к мерке левой стороной.
- Произведите первый рез по всей высоте.
- Произведите второй рез по тому же пазу в обратном направлении — это делается для чистоты среза.
- Прорежьте все пазы на обрабатываемой стороне листа.
- Если геометрия изготавливаемой детали требует фрезерования гипсокартона с двух сторон, то аккуратно переверните лист и повторите работы.
- Обеспыльте грунтовкой с помощью полусухой кисти.
- Нанесите клеящее вещество на стыки одной стороны.
- Поставьте деталь так, чтобы стыки располагались вертикально.
- Нанесите клеящее вещество на стыки второй стороны.
- Придайте детали нужную форму, проверьте геометрию углов.
- Закрепите конструкцию в этом положении с помощью малярного скотча до полного высыхания.
Фрезеровка ГКЛ — очень удобное и выгодное решение при создании конструкций из гипсокартона. Эта технология хотя и требует более дорогостоящего оборудования, но позволяет выполнять работы точнее и быстрее, чем привычные способы работы с ГКЛ.
Работы с фрезой V-образной формы
Наилучшего качества фрезеровки можно добиться на специализированном фрезеровальном станке. Но это решение достаточно дорого и уместно лишь при промышленных масштабах работ.
Для фрезеровки гипсокартона и создания профильных деталей из него в масштабе ремонтной бригады или самостоятельно потребуется:
- Гипсокартон (лучше, если он будет водостойкий).
- Раскройный стол.
- Фрезер.
- Фрезы.
- Промышленный пылесос с циклонным фильтром.
- Правило.
- Струбцины.
- Защитная экипировка (перчатки, респиратор).
- Малярный скотч.
- Грунтовка и кисть для нее.
- Клеящее вещество: монтажная пена; ПВА; «Унифлот»; термоклей и т. д.
Работы по фрезеровке и формированию деталей можно разделить на подготовительные и основные.
Подготовительные работы
- Для удобства дальнейшей отметки отрежьте из фанеры мерило шириной, равной расстоянию от центра фрезы до упорного края фрезера.
- На монтажном столе с помощью струбцин закрепите правило или уровень для использования в качестве упора при фрезеровании.
- Настройте фрезер таким образом, чтобы фреза делала срез на всю толщину листа гипсокартона, но не касалась нижнего слоя картона. Допускается остаточный слой гипса толщиной не более четверти миллиметра.
- Если требуется выполнить большое количество однотипных деталей, то имеет смысл также выпилить из фанеры мерки для каждого из швов.
Основные работы
- Произведите расчеты нужного количества швов, расстояния межу ними и расположения их на листе.
- Отпилите от ГКЛ кусок нужного размера.
- С помощью кромочной фрезы заранее снимите фаски на краях в местах плоскостных стыков.
- Отметьте линии фрезерования.
- Отметьте линии упора края фрезера.
- Уприте лист гипсокартона в правило.
- Приложите к правилу мерку для среза.
- Уприте край фрезера к мерке левой стороной.
- Произведите первый рез по всей высоте.
- Произведите второй рез по тому же пазу в обратном направлении – это делается для чистоты среза.
- Прорежьте все пазы на обрабатываемой стороне листа.
- Если геометрия изготавливаемой детали требует фрезерования гипсокартона с двух сторон, то аккуратно переверните лист и повторите работы.
- Обеспыльте грунтовкой с помощью полусухой кисти.
- Нанесите клеящее вещество на стыки одной стороны.
- Поставьте деталь так, чтобы стыки располагались вертикально.
- Нанесите клеящее вещество на стыки второй стороны.
- Придайте детали нужную форму, проверьте геометрию углов.
- Закрепите конструкцию в этом положении с помощью малярного скотча до полного высыхания.
Фрезеровка ГКЛ – очень удобное и выгодное решение при создании конструкций из гипсокартона. Эта технология хотя и требует более дорогостоящего оборудования, но позволяет выполнять работы точнее и быстрее, чем привычные способы работы с ГКЛ.