Бесшовная горячедеформированная труба

Содержание

Разновидности изделий

  1. Так как бесшовный тип труб обладает большой востребованностью на рынке, он получил собственное название в народе — литая. Так как для процесса её создания применяется литьё из специального металлического слитка. Такой вид почти не обладает продольными типами соединений.
  2. В зависимости от своих габаритов, бесшовная форма может заключать в себе различные меры длины.
  3. Для любой разновидности государственными нормами установленны определенные размеры. Так, если следовать общим стандартом, горячекатная труба в общем диаметре должна варьироваться от 25 до 700 мм (в наружном диаметре), в это время толщина стенки должна доходить до 2,5−75 мм. Производство деталей может происходить в определённом диапазоне от 4 до 12 мм.
  4. Цельнонатянутые трубы из стали в плане общего соотношения толщины стены к общему диаметру могут быть от шести до тринадцати миллиметров. Существует целых четыре разновидности, которые, в это время, также разделяются на четыре полноценные группы. Так, градация варьируется от буквы Б к Е. Группа Б характеризует формы, химические компоненты которых размерены. Их противоположностью становится группа Е. Такой вид изготавливается без использования термической обработки в соответствии с нормами документации.

На участке бесшовных труб наиболее прочными и качественными станут именно цельнотянутые.

Бесшовная горячедеформированная труба

Труба, которая не обладает швами, обладает большим числом разных модификаций. Так, главные отличия будут зависеть от марки стали, которая применяется во время создания, параметров стенок (толщина и длина). Всего для создания таких труб без швов стоит применять около десяти разных марок стали. Такой пёстрый состав помогает в любом случае подобрать наиболее подходящий вариант в соответствии с ситуацией и нуждами.

Горячекатаная может производиться с применением большого числа разных устройств. Все они способны заметно отличаться друг с другом как по общему размеру деталей, так и по способам их создания. В конечном счёте можно получить самые разные типы продукции.

Главные различия между бесшовными и другими трубами будут заключаться главным образом в особенности во внешних параметрах.

Бесшовный прокат получается после прокатки одного слитка металла с помощью специализированного устройства, которое помогает совершать процесс создания отверстий в центре одного слитка. Можно также применять и совершенно другой способ производства бесшовной продукции — высверливание отверстия внутри предмета цилиндрического формата.

Горячекатаная без швов в зависимости от диаметра стен, способна быть как толстостенной, так и тонкостенной. Размеры в этом случае будут изменяться в зависимости от внешнего диаметра.

Преимущества стальной бесшовной трубы

  1. Конечно, наибольшим преимуществом цельного металлопроката станет почти полное отсутствие швов на изделии, после чего они начинают становиться почти полностью неуязвимыми. Отсутствие главного сварочного шва способно повысить в несколько раз их показатель прочности и устойчивости к воздействию со стороны внешнего мира.
  2. Изделие, которое создаётся при помощи толстого листа металла, различается от других своим свойством антикорозийности. Но это также может негативно сказаться на отношение гибкости изделия во время осуществления работы по ремонту или монтажно-строительной работы. Также во время проведения монтажной работы стоит в обязательном порядке учитывать общий показатель диаметра применяемых горячедеформированных труб. Это считается очень важным, так как монтаж может не дать нужных пользователю эффектов.
  3. Также бесшовный тип может быть произведён из различных форм стали, отличается высоким показателем проводности тепла и невысоким уровнем температуры, который характеризует параметр линейного расширения.

Горячекатаная труба станет почти идеальным средством для создания коммуникаций. Используя различные формы соединений, можно создавать новые формы конструкций и построек.

https://youtube.com/watch?v=ypzKyB_xrRo

1 Как изготавливается горячекатаная труба без швов?

Выпуск описываемых бесшовных конструкций выполняется на большинстве предприятий по давно проверенной схеме. Происходит все в несколько этапов:

  1. Монолитная (цилиндрическая) стальная заготовка разогревается в специальной печи (у металлургов она носит название кольцевой).
  2. На прокатном стане винтовой конструкции проходит прошивка нагретого изделия.
  3. Выполняется раскатка получившейся гильзы (ее стенок).
  4. На отдельных станах выполняется обкатка.

Последний этап производственного процесса – редуцирование либо калибрование трубного изделия. Все эти операция выполняются в едином комплексе. Его называют ТПА – трубопрокатным агрегатом. Как правило, он включает в себя один прошивной стан, кольцевую печь, редукционный (или калибровочный) отдел, печь для подогрева и два стана для раскатки стенок труб (их называют риллинг-станами). Последние всегда размещают по отношению друг к другу параллельно.

Бесшовная горячедеформированная трубаТрубопрокатный агрегат

В некоторых случаях в состав ТПА включают по две кольцевых печи и по два прошивных стана. Делают это для прокатки готовых стальных изделий с минимальной толщиной. Кроме того, двухстанные комплексы позволяют работать с заготовками малого сечения, благодаря чему добиваются снижения себестоимости производства горячедеформированных труб и обеспечивают уменьшение (иногда существенное) разностенности получающихся гильз.

Трубы стальные катаные

Продажа трубы стальной, катаной, электросварной, бесшовной. Розница и мелкий опт.Бесплатная доставка при сумме заказа от 300 грн.В наличие есть все диаметры, толщины стен, размеры.

Современная промышленность не стоит на месте. Для проведения линий водоснабжения, газоснабжения, отопления и прочих нужд применяются трубы, изготовленные из различных материалов. Они могут быть пластиковые и металлопластикковые, железные и стальные, полиэтиленовые и полипропиленовые. Все они нашли своего потребителя, имеют как достоинства, так и недостатки. Однако именно стальные трубы являются классикой производства и давно заслужили множество положительных отзывов потребителей.

Самая распространенная сфера их эксплуатации электросварных труб – водопроводы холодной и горячей воды, а также системы отопления. Кроме того, такой вид труб используют и при монтаже электропроводки в качестве защитного элемента для проводов. Стальные трубы получили распространение не только в бытовом плане, то также и в промышленности. Многие отрасли используют крепкие стальные трубы для своих нужд. Среди отраслей промышленности можно выделить нефтегазовую отрасль, энергетика, машиностроение, химическое производство. Нередко такие трубы применяются в сельском хозяйстве, в основном для монтажа оросительных систем и других необходимых коммуникаций.

Все стальные трубы подразделяются на виды в зависимости от способа производства:

  • Литые трубы изготовлены с применением аппаратов для литья;
  • Сварные трубы получаются путем создания необходимой формы из стального листа с применения сварки. Такие трубы имеют обязательный стыковой шов. Они могут быть изготовлены с использованием холодной деформации или электросварки;
  • Бесшовные называются так, потому что не имеют никаких соединительных элементов. Изготавливаются они путем горячего или холодного проката.

В зависимости от формы стальные катаные трубы могут быть квадратными, прямоугольными, овальными, круглыми, а также плоскоовальными.

Самыми надежными среди всех стальных труб считаются бесшовные. Такую репутацию они заслужили именно благодаря своей методике производства без соединительного стыка. Отсутствие сварного шва обеспечивает целостность всей трубы, без слабого места в виде того самого шва. Поэтому именно эта разновидность стальных бесшовных труб самая востребованная среди потребителей, а также среди производственных предприятий. Они нашли свое применение в сфере водоснабжения, а также газоснабжения; машиностроения в виде деталей к автомобилям; нефтяной, буровой промышленности.

При выборе труб кроме формы и способа изготовления необходимо учитывать еще несколько важных факторов. В первую очередь – это размеры. Особенно диаметр. Он измеряется по внутренней стенке. От этой величины зависят пропускные возможности трубы. Поэтому нужно учитывать, для каких именно нужд вы приобретаете трубы. Толщина – не менее важный фактор. Когда речь идет о различных магистралях, то в трубах будет создаваться давление. И нужно искать такую по толщине бесшовную трубу, которая выдержит это давление.

ФЛП Халимендик И.А реализует трубы стальные катаные электросварные, а также в других городах. Мы будем продавать такое количество труб, которое необходимо вам для ваших нужд. Мы занимается как крупнооптовым сбытом, так и продажей мелким оптом. Наша компания организует вам продажу с доставкой при сумме заказа от 300 грн. Мы реализуем только качественную продукцию, произведенную с соблюдением всех требовании государственного стандарта. Ассортимент труб, имеющихся у нас в продаже, широкий и разнообразный. Вы можете выбрать трубы необходимого диаметра, формы, толщины. Все заказы выполняются максимально быстро, чтоб вы могли скорее воплотить свои планы.

Классификация и стандарты

Сортамент холоднокатаного трубного проката регулируется ГОСТ 8734-75. Данная документация содержит табличные данные размеров: внешнего диаметра (от 5 мм до 250 мм), толщины стенки, веса одного погонного метра трубы.

Классифицируют изделия по нескольким признакам. По качеству стали трубные бесшовные изделия делят на следующие группы:

  • Б – сталь среднелегированная, соответствующая ГОСТам 14959 и 18495. Классификация по соответствию химического состава металла.
  • В – стали низколегированные ГОСТ 1050 или ГОСТ 4543. Классификация по соответствию химического состава металла плюс испытания механической прочности.
  • Г – контролируется состав сплава, механическая прочность плюс дополнительное испытание при высокой температуре.
  • Д – классификация по соответствию нормам рабочего давления (гидравлические испытания). Здесь химический состав сплава не является критичным.
  • Е – трубы из высоколегированной стали с контролем термоустойчивости и механической прочности.

Рекомендуем ознакомиться: Лучшие металлопластиковые трубы для монтажа теплого пола и как правильно уложить своими руками

Бесшовная горячедеформированная труба

Трубные изделия делят на разные категории, в зависимости от формата и назначения. Основной форматной классификацией является деление по толщине стенки на:

  • особотонкостенные (больше 35);
  • тонкостенные (от 13 до 35);
  • толстостенные (от 6 до 13);
  • особо толстостенные (меньше 6).

Деление на группы изделий по толщине стенки подчиняется математическим пропорциям отношения диаметра трубы (наружного) к толщине стенок. В скобках указаны значения данных пропорций для каждого вида.

По конфигурации сечения бесшовные трубы бывают:

  • круглыми;
  • овальными;
  • квадратными;
  • прямоугольными.

Размеры профильной продукции характеризуются длинной стенки. Минимальный размер 50 мм, максимальный – 150 мм.

Бесшовная горячедеформированная труба

По назначению трубы холоднокатаные бесшовные делят на:

  • изделия особого назначения – капиллярные, высокого давления, повышенной точности (ГОСТ 9567);
  • обычные – предназначенные для мебельного производства, строительства, монтажа коммуникаций.

Значимой характеристикой является длина изделий. Она может быть мерной от 4,5 до 9 м, немерной 4-9 м и кратной мерной с шагом в 1,5 м.

Как производится бесшовная горячекатаная труба

Бесшовная горячекатаная (горячедеформированная, горячепрессованная) труба из нержавеющей стали выполняется обычно на станах, работающих по принципу непрерывного действия.

Бесшовная конструкция в процессе изготовления проходит несколько этапов, общих для агрегатов со станами разного типа:

  • металлическую заготовку подают в специальную печь и нагревают до заданной температуры;
  • для получения гильзы применяется прошивный стан, в гильзу вводится оправка и производится прокатка;
  • по окончании прокатки производится извлечение гильзы, а конец трубы обрезается;
  • наружная поверхность трубы выравнивается;
  • для проведения редуцирования используется редукционный или непрерывный калибровочный стан. Эта процедура является строго обязательной, так как позволяет избежать появления овальности изделия. Бесшовная труба большого диаметра может потребовать применения стана-расширителя;
  • по остывании изделия оно нарезается на отрезки нужной длины и проходит окончательную отделку.

Диаметры стальных труб

Бесшовная горячедеформированная труба

Диаметр трубы по способу измерения разделяется на два вида — внутренний (условный диаметр (Ду, Dy) номинальный размер (в миллиметрах) и внешний (наружный диаметр). По внутреннему диаметру измеряются трубы водогазопроводные, по внешнему электросварные круглые и бесшовные.

Применение труб различных диаметров

В различных отраслях промышленности сегодня широко используются стальные трубы. К ним можно отнести:

  • бытовую;
  • химическую;
  • автомобильную;
  • пищевую;
  • сельскохозяйственную;
  • строительную и другие отрасли.

Прежде всего, такая популярность данного вида трубного проката обусловлена экономической выгодой. Основным отличием стальных труб друг от друга это способы производства, стали из которых изготавливают трубы, а так же диаметры и сечение.

Большое значение для любых работ связанных с использованием труб из стали имеет как внешний, так и внутренний диаметр. Главное принципиальное отличие между измерениями диаметра трубы, это то что внешний диаметр не зависит от толщины стенок, а внутренний зависит к примеры труба 108х3 имеет внешний диаметр 108 мм, а внутренний 102 мм, расчет 108 — (3*2) = 102 мм. Так же есть трубы водогазопроводные, которые измеряются по внутреннему диаметру и имеют следующие размеры ду 15х2,8, в данном случае все наоборот внутренний остается неизменным 15 мм, а внешний будет 20,6 мм, расчет 15 + (2,8*2) = 20,6 мм. Такие трубы изготавливаются по ГОСТу 3262-75 и имеют обозначение ДУ — диаметр условного прохода.

Диаметр труб считается важным, так как показатель служит опорой для проведения классификации изделий. Зная диаметры и толщину стальных труб можно, например, заранее просчитать их необходимое количество, для транспортировки какого – либо вещества по магистрали. И как следствие можно расчитать нагрузку на проектируемую систему, а также выявить слабые места и возможности их устранение.

Разновидности диаметров можно посмотреть в таблице стальных труб

Существующая стандартизация стальных труб необходима для осуществления стыковых соединений с использованием трубопроводной арматуры и четкого определения аналогов данной продукции, изготовленной из других материалов. Ведь соединение деталей из разного материала позволило расширить сферу применения трубопроводов в различных видах промышленности. Именно поэтому всегда значение диаметра металлической трубы должно совпадать, быть тоньше или толще с его соединительным элементом или ее полимерным аналогом, формируя при этом сложную систему. Это, например, дало возможность при масштабном проектировании разнообразнейших магистралей подбирать специалистами различные соединительные узлы.

Ведь если известны значения наружного и внутреннего диаметра, то подобрать необходимые элементы для соединения достаточно легко.

Диаметры стальных труб могут быть:

  • трубы с особо тонкими стенками -тонкостенные;
  • нормальные, усредненные конструкции — обычные;
  • изделия с тонкими стенками — тонкостенные;
  • элементы с толстыми стенками — толстостенные;
  • трубы с особо толстыми стенками — толстостенные.

Также диаметр и толщина стальной трубы заранее может предопределить сферу ее использования.

Стандартное обозначение диаметра труб

Труба электро сварная прямошовнfя 108х3,5 дл12м (Труба э/с пш 108х3,5 дл12м) 108мм-внешний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 12м-длина хлыста.

Труба водогазопроводная 50х3,5 дл6м (Труба вгп ду 50х3,5 дл6м) 50мм-внутренний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 6м-длина хлыста.

Труба бесшовная холоднодеформированная 35х3 н/д (Труба бш хд 35х3 н/д) 35мм-внешний диаметр, 3мм-толщина стенки, н/д- немерной длины(от 4м до 12м)

Труба бесшовная горячедеформированная 60х5 н/д (Труба бш гд 60х5 н/д) 60мм-внешний диаметр, 5мм-толщина стенки, н/д- немерной длины(от 4м до 12м).

Классификация видов производства бесшовных горячедеформированных труб

В основу классификации производства бесшовных горячедеформированных труб положены три главные отличительные особенности:

  1. Способ получения гильзы.
  2. Способ раскатки гильзы в трубу.
  3. Способ, которым окончательно формируется диаметр изделия и толщина его стенки.

Процесс производства с наибольшей полнотой характеризует способ раскатки гильзы в трубу. Трубопрокатные агрегаты и цехи получают название, исходя именно из этого параметра. Способ раскатки гильзы в трубу может быть совмещен как с любым способом получения гильзы, так и с любым методом окончательного формирования изделия.

Для получения гильзы может использоваться:

  1. Прошивка на косовалковом стане.
  2. Прошивка на прессе.
  3. Прессововалковая прошивка.
  4. Прошивка на прессе с сочетанием раскатки на косовалковом стане.

Производство

Трубы стальные горячедеформированные бесшовные производятся из круглой в сечении заготовки — штанги.

Бесшовная горячедеформированная труба

Перед нами заготовка для бесшовной трубы. Еще не прошитая.

В общих чертах процесс изготовления выглядит так:

  • Заготовка прогревается до температуры, при которой сталь становится пластичной;
  • Затем  на прошивном стане она превращается в полый цилиндр — гильзу;
  • После этого  по-прежнему раскаленная заготовка поступает в бесчисленные вальцы, где ее вытягивают и обжимают до необходимых диаметра и толщины стенок. Все это время внутри полого цилиндра гильзы остается оправка;
  • На последнем этапе труба калибруется вальцами, охлаждается и нарезается на отрезки нужной длины.

Бесшовная горячедеформированная труба

Здесь видны сразу несколько этапов производства.

Разумеется, описание самое примитивное и общее.  Детали технологии могут отличаться в зависимости от типа заготовки (она может быть слитком, кованой, непрерывнолитой или катаной), способа раскатки гильзы (в сущности, гильза может быть получена не только прошивкой, но и экструзией — продавливанием металла прессом через кольцевидную щель) и многих других параметров.

Виды изделий

Перед тем, как купить бесшовную горячедеформированную трубу следует учитывать, что они подразделяются на несколько подвидов:

  • Изделия особо тонкостенные;
  • Тонкостенные изделия;
  • Изделия толстостенные;
  • Изделия особо толстостенные.

Вся вышеперечисленная продукция как нельзя лучше подходит для корректной и безопасной транспортировки различных химически агрессивных жидкостей и широкое распространение получили в:

  • Строительстве;
  • Нефтедобывающей отрасли;
  • Машиностроении;
  • Химической промышленности;
  • Перерабатывающей промышленности;
  • Формировании магистральных трубопроводов для обеспечения эффективного теплоснабжения.

Сферы применения и достоинства бесшовных горячедеформированных труб

Полученные способом горячей прокатки бесшовные изделия находят применение:

  • в водопроводных системах и системах отопления, различных котельных, в основном, в жилищно-коммунальном хозяйстве;
  • в фармацевтическом производстве;
  • на предприятиях пищевой промышленности;
  • в транспортной отрасли;
  • на химических, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятиях;
  • в судостроении, авиастроении, строительстве и энергетике;
  • при изготовлении мебели и дизайнерских конструкций.

Бесшовная горячедеформированная труба

Бесшовные трубы — основа магистралей разного назначения, работающих под высоким давлением

Столь широкое и разнообразное применение обусловлено превосходными эксплуатационными характеристиками нержавеющей стали, характеризующейся:

  • отменной механической прочностью;
  • устойчивостью по отношению к коррозии;
  • термостойкостью, позволяющей применять продукцию в широком температурном диапазоне;
  • устойчивостью при воздействии агрессивных химических составов.

Этими качествами и объясняется широкое распространение и востребованность изделий, которые отличаются высокой стоимостью, вытекающей из необходимости использования для производства громоздкого и дорогостоящего оборудования.

Только бесшовные трубы могут смело использоваться для обустройства водопроводов и трубопроводов, по которым транспортируются агрессивные жидкие составы, так как они никогда не протекут и не поржавеют.

Трубы бесшовные горячекатаные ГОСТ 8732 78

Труба стальная горячекатаная

Сортировать по:

умолчаниюцене

Труба бесшовная — является одним из наиболее популярных видов трубного металлопроката, которая чаще всего производится горячекатаным методом. На современном рынке представлены изделия разного диаметра, длины, с различной толщиной стенок, что позволяет подобрать их для самых разных целей. Основным преимуществом таких изделий является повышенная прочность: за счет отсутствия швов и целостности конструкции они устойчивы к механическим воздействиям разного рода. Если вам необходима труба стальная бесшовная (ГОСТ 8732-78), и вы хотите получить изделия лучшего качества, наша компания предложит вам ассортимент от проверенных изготовителей по доступным расценкам и с гарантией качества для каждой позиции каталога!

Как правило, использование таких изделий необходимо, когда расчеты показывают невозможность эксплуатации сварных конструкций в конкретном случае. Бесшовная труба хороша тем, что способна выдержать повышенные нагрузки, в отличие от труб, которые могут лопнуть по шву, например, от высокого давления. Трубы стальные бесшовные сортамента 8732-78 могут применяться в автомобилестроении, добыче нефти и других полезных ископаемых, монтажа трубопроводов в затрудненных условиях. Очень часто такие изделия нужны для нефтепроводов и газопроводов, поскольку транспортировка жидкости или газа может вызвать повышенное давление внутри, которое приведет к выводу из строя сварных конструкций.

Помимо этого, труба бесшовная горячедеформированная может применяться в других направлениях тяжелой промышленности, поскольку обладает высокой прочностью, долговечна, удобна в монтаже. Такой прокат поддается резке, клепке, другим способам обработки. Часто бесшовные трубы применяются и в строительной сфере. Иногда из них делают балки перекрытия или используют в создании монолитных конструкций с целью усиления. Купить прокат можно сравнительно недорого, если правильно выбрать поставщика.

Преимущества стальных бесшовных труб

К достоинствам изделий относят следующие качества:

  • Повышенная прочность к механическим воздействиям. Целостная структура позволяет прокату выдерживать серьезные статические и динамические нагрузки; трубы горячекатаные отличаются долговечностью и потому используются в самых разных отраслях промышленности;
  • Большой выбор диаметров и форм, благодаря чему можно подобрать изделия с нужными характеристиками;
  • Удобство в монтаже: создание трубопровода, для которого основой служит труба б/ш ГОСТ 8732-78, не займет больше времени, чем установка конструкции из сварных труб;
  • Возможность найти изделия по умеренной цене.

Где купить трубу стальную бесшовную горячедеформированную ГОСТ 8732-78?

Для тех, кому необходимо заказать такие изделия металлопроката, наша компания предлагает богатый ассортимент изделий с разными размерами, толщиной стенок, диаметром и другими характеристиками. Труба бесшовная, которая представлена в каталоге, соответствует по качеству параметрам ГОСТ, поэтому отличается максимальной долговечностью, а ее качество подтверждается документами от изготовителя.

Заказывая у нас, вы оцените множество преимуществ компании:

  • Постоянное наличие проката на складе;
  • Возможность заказать доставку в любую точку РФ и стран СНГ;
  • Оптовые цены для заказчиков.

Мы предложим вам лучшие цены и условия доставки!

Особенности холоднодеформированных труб

Холоднодеформированные трубы производят по государственным стандартам 8733 и 8734 путем волочения нагретой металлической заготовки в виде гильзы на специальных станках при низких температурах. Режим устанавливают в зависимости от характеристик плавления стали. На следующем этапе охлажденное изделие отправляют на полосу прокатных валов, где по выставленным параметрам достигается максимальная точность размеров.

Достоинства такого способа в следующем:

  • Прочность детали выше, чем при горячекатаном производстве. Поэтому продукцию используют при работе с высоким давлением.
  • Достигается максимальная точность внешних размеров и диаметра.
  • Технология позволяет изготавливать трубы с небольшим диаметром и тонкими стенами.

Требования к выпуску продукции

Поверхность должна быть без трещин, плёнов, закатов и рваных отслоений. Возможны, минимальные отслоения в виде плёнок, небольшие точки окалины, шероховатости на поверхности, главное, что бы толщина стенки и диаметр не выходили за пределы установленных нормативов;

  • Толщина стенки — до 50 диаметра возможны допуски в 0,5% в обе стороны, до 219 диаметра допускается отклонения в 1 процент в обе стороны, свыше 219 размера возможные отклонения составляют 1,25% в обе стороны.
  • Диаметр трубы г/к — допустимые отклонения по диаметру составляют от +10%до минус 15%, все зависит от толщины стенки.
  • Кривизна продукции на 1 погонный метр меньше 1,5 мм для г/д труб с толщиной стенки до 20мм, для бесшовной продукции с толщиной стенки от 20 до 30мм допустимая кривизна на один метр равна 2 мм. У труб с толщиной стенки свыше 30 мм допустимое предельное отклонение на один метр равняется 4 мм.

Важнейшие технические характеристики по ГОСТам 8731-74 и 8732-78

Для всех изделий, включенных в перечень типоразмеров, ГОСТом регламентированы диаметр, длина, толщина и масса погонного метра. В соответствии с классификацией по точности изготовления устанавливается возможность предельных отклонений от номинального диаметра. Установлены (независимо от классификации) предельные отклонения (допуски) по длине и кривизне, толщине стенки. Оговорен ряд нюансов, относящихся к согласованию заказа между потребителем и производителем.

Определены материалы для изготовления – стальные углеродистые и легированные сплавы. В зависимости от качества изделия разбиты на пять групп: А, Б, В, Г, Д. ГОСТом особо оговорено право заказчика потребовать поставки термически обработанных труб. При этом режим термической обработки и нормируемые значения механических свойств устанавливаются на основе утвержденных в установленном порядке нормативно-технических документов.

ГОСТом не допускается наличие на поверхности изделий явных дефектов (трещин, закатов, рванины и плены), нарушающих установленную толщину стенки. При изготовлении труб для последующей механической обработки с целью получения из них деталей возможно установление дополнительных требований к качеству поверхности по согласованию, достигнутому между заказчиком и производителем.

Концы продукции обрезаются строго под углом 90º со снятием заусенцев. Образование при этом фаски допускается при условии ее наклона к оси изделия под углом не менее 70 градусов. При использовании для обрезки труб автогена или плазменной резки размер припуска по длине не может быть меньше двадцати миллиметров на каждый рез.

Высокая востребованность дорогих в изготовлении бесшовных горячекатаных труб объясняется их замечательными достоинствами, позволяющими до определенной степени пренебречь стоимостью изделий. Они напрочь исключают возможность протечек, достигая идеальной герметичности и превосходной антикоррозионной стойкости. Долговечные, надежные, универсальные в применении изделия обладают реальной эстетической привлекательностью и красотой как воплощенной рациональностью.

https://youtube.com/watch?v=9XMG9AfjTl0

Классификация и виды

Бесшовные толстостенные трубы делятся на два вида: горячей и холодной прокатки.

По характеристикам и методам изготовления их подразделяют на 4 категории:

  • «Б» – производятся из нормируемой по химическому составу стали с минимальной степенью окисления.
  • «В» – с применением термообработки.
  • «Е» – без проведения закалки.
  • «Д» – с прохождением гидравлических испытаний.

Разница между горячей и холодной прокаткой

Основное различие – температура рабочего процесса. При горячем способе металл легче поддается обработке, однако качество поверхности и геометрическая точность произведенного продукта будут не самого высшего уровня.

Холодная катанка позволяет получить гладкую, ровную поверхность, выдержать заданные параметры точности. Изделия отличают более высокая прочность и качество. Но стоимость их будет выше.

Применение

Трубы г/д выпускаются с различными марками сталей, которые отличаются химсоставом и мехсвойствами при обработке. Более подробно в стандарте 8731

Для магистралей нефти и газа применяют продукцию с хорошими характеристиками в свариваемости, необходимой стойкостью к коррозии и температурам внешней среды. Чаще всего используемые марки стали – 09Г2с, 20А,13ХФА,09ГСФ. Они низколегируемые, хорошо защищают от ржавчины, хладостойкие.

Трубы, для изготовления деталей в автомобилестроении и тяжелом машиностроении чаще всего применяются со следующими марками стали – 20,35,45,20Х,40Х,30ХМА и другие.

Для производства металлоконструкций, экранирования проводов, производства перекрытий, опор освещения и других технических сооружений используют следующие марки стали — 3сп,10,20. Такие сплавы достаточно хорошо свариваются, не трескаются и обладают хорошими конструкционными качествами.

Приобретая партию трубы потребителю необходимо попросить предоставить сертификат на продукцию или техпаспорт на соответствие, в нем должны быть указаны все необходимые данные продукции:

  • Название;
  • Марка стали;
  • Где можно использовать продукцию;
  • Длину и толщину стенки трубы;
  • Метод производства;
  • Страна производитель;
  • Основной стандарт или применяемый регламент.

Бесшовная горячедеформированная труба

Бесшовная горячедеформированная труба

Бесшовная горячедеформированная труба

Бесшовная горячедеформированная труба

Изготовление толстостенных труб

В отличие от электросварных аналогов, где заготовка производится путем сворачивания в цилиндр плоского металлического листа заданной толщины, исходным материалом для изготовления бесшовной трубы служит монолитная стальная заготовка цилиндрической формы. На промышленных предприятиях используется две технологии, способные превратить металлическую штангу в полое изделие необходимого сечения и протяженности:

Горячая деформация

Используется преимущественно при производстве изделий толстостенного формата.

Последовательность изготовления здесь включает следующие этапы:

  • Стальная массивная штанга цилиндрической формы помещается в печь и разогревается до фиксированной температуры, при которой стальной сплав делается мягким и пластичным, но еще не обладает текучестью.
  • Разогретая заготовка попадает на мощный прошивной пресс, который превращает монолитную болванку в полый цилиндр. Специалисты называют его гильзой. Внешне она уже похожа на готовую трубу, но пока не обладает идеальной формой и необходимыми размерами.
  • Последовательно проходя через группы вальцов, раскатывающих и вытягивающих металл, заготовка приобретает заданные габариты: длину, диаметр и толщину стенок.
  • Далее, изделие остужается и подвергается финальной калибровке, после чего разделывается на отрезки необходимой длины и отправляется на склад.

Процедура изготовления регламентируется ГОСТ 8732-78. Метод горячей деформации плохо подходит для производства тонкостенных изделий, поскольку дает недостаточно высокое качество поверхности материала и более высокую погрешность по толщине стенок.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

Холодная деформация

Отличие этой технологии заключается в том, что раскаленная заготовка остужается сразу после прошивочного пресса, и через формовочные вальцы пропускается уже холодной. Затем, перед финальной калибровкой труба вновь разогревается и остужается, чтобы убрать из металла области внутренних напряжений, сделать его более пластичным и податливым. Все этапы изготовления труб способом холодной деформации регламентируются ГОСТ 8734-75.

Обе технологии позволяют получать изделия с неизменным показателем толщины стенок на всей протяженности, способные работать в условиях колоссальных показателей давления. Каждое готовое изделие обязательно проходит тестовые испытания, где его тщательно проверяют на изгиб, сплющивание, оценивают химический состав металла и способность успешно работать с агрессивными средами.

https://youtube.com/watch?v=dvadzbrtgnQ

Оцените статью
Денис Серебряков
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Бесшовная горячедеформированная труба
Использование дранки для нанесения штукатурки по дереву